Расчет одного из четырех энергоблоков мощностью 160 МВт, страница 6

a₅=a_п5+a_вс=0.07685;

Шестой отбор:

a₆=a_п6 + a_нс =0.068;

Седьмой отбор:

a₇=a_п7 =0.025;

Восьмой отбор:

a₈=a_п8=0.036;

,

a_к=a_пв-a_сум=0.669

Пропуск пара в конденсатор турбины:

a_кв=a_ок8-a_оэ-a_упл=0.669

Погрешность материального баланса:                                                     

.

1.2 Показатели тепловой экономичности станции

 

1.2.1 Энергетический баланс и расход пара на турбоагрегат

Суммарная  работа  пара  в  отдельных   отсеках   турбины   определена  в  таблице 1.2

Таблица 1.2  Работа пара в отсеках турбины

Отсек турбины	Доля пропуск пара в отсек, aj	Внутреннее теплопадение Hij, кДж/кг
0-1	0.985	269,1
1-2	0.937	22
2-3	0.895	156,7
3-4	0.834	139,9
4-5	0.811	116,6
5-6	0.733	240,2
6-7	0.665	118,6
7-8	0.64	109
8-К	0.606	516,5

        В итоге:

SH_ij=H_i=1688,6 кДж/кг   

Sa_j×H_ij=1274 кДж/кг                                                                             (1.29)

        Расход пара на турбину:

                      (1.30)   

Удельный расход пара на выработку одного кВт*час электроэнергии:

               d= D₀/W_э=130,344/160                                  (1.31)

Полный расход тепла на турбоустановку:

                Q_ту= D₀ ×(h₀-hпв1)+D_пп×(h^ту_пп-h_п1)                                      (1.32)

Q_ту =368,8 МВт

Удельный расход теплоты на турбогенераторную установку:

                                                                   (1.33)

Абсолютный энергетический КПД турбогенераторной установки :

                     h_эс =Wэ/Qту=1/qэ=43,386                                              (1.34)

Удельный расход условного топлива:

Принимаем коэффициент, учитывающий тепловые потери в трубопроводах от котла до турбины:

 h_тп =0,985

Принимаем КПД котельного агригата:

h_ку =0,94

тогда удельный расход условного топлива равен:

                                  кг/кВт*час

1.3 Выбор основного и вспомогательного оборудования

1.3.1  Выбор основного оборудования

Выбор котлоагрегата осуществляется по максимальному расходу пара на турбину с учетом потерь  в паропроводе, что составляет 1,5 %, а так же по давлению свежего пара. Поэтому исходя из всего выше сказанного по  справочнику выбираем котел. Более целесообразно в этой тепловой схеме будет поставить  котлоагрегат: Е-500-130

В качестве турбоустановки будем использовать турбину

     К – 160 – 130 ЛМЗ.

В соответствии с расчетем конденсатора выбираем конденсатор   

      К – 150 – 9115.

1.3.2 Выбор питательного насоса

Выбор питательного насоса осуществляется по обеспечению парогенератора питательной водой, максимальное потребление которого определяется максимальным расходом ее парогенераторами с запасом 5-8 %.

Давление, которое должен создать насос имеет значение:

               P_н = P_пг + P_спг + P_сн + (Н_пг -  Н_д)×r_пв×g×10^-6 ,                            (1.20)

где P_пг = 12,75 МПа – давление пара на выходе из парогенератора;

P_спг = 4 МПа – потери давления в парогенераторе;

P_сн = 1,5 МПа – потери давления по тракту от деаэратора (в ПВД и трубопроводах);

Н_пг -  Н_д = 7 м – перепад высот между уровнем воды в деаэраторе и наивысшей точкой нагревающей поверхности парогенератора.

 

Подставив численные значения в выражение (1.20) получим следующий результат:

P_н = 12,75 + 4 + 1,5 + (35 -  28) ×1000×9,81×10^-6 = 20,07 МПа

Учитывая коэффициент запаса получим:

P_пн = P_н×Y = 20,07 ×1,05 = 21,073 МПа

Исходя из этого выбираем турбопитательный насос:    ПЭ-720-185/200

             1.3.3 Выбор конденсатных насосов