Размерный износ режущего инструмента РПК «Политехник»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)

ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО

УНИВЕРСИТЕТА

КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»

Контрольная работа №4

РАЗМЕРНЫЙ ИЗНОС РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

                                                 РПК «Политехник»

Волгоград

   2009

Вариант 9

Задача № 1.

Определить разницу значений диаметров первой и последней заготовки в партии, вызванную размерным износом резца, при чистовом точении с подачей S=0,15 мм/об, гладких валов диаметром d = 65 мм и длиной l = 400 мм из углеродистой стали. Материал инструмента Т30К4, величина партии N=200шт, начальный износ U_н = 2 мкм, относительный износ U_o =5 мкм/км.

Решение.

1)  Размерный износ:

;

где U_н = 2 мкм = 0,002 мм; U₀= 5 мкм/км = 0,005 мм/км

= 0,546 мм.

2)  Диаметр последней заготовки в партии возрастает на

2∙DU = 2∙0,546= 1,092 мм

Задача № 2.

Через какое число обработанных заготовок необходимо заменить зенкер с пластинками из твердого сплава Т5К10, вследствие его износа, при обработке отверстий d_отв = 40Н10 (0,1 мм), длиной l = 60 мм, заготовки из легированной стали σ_в = 1100 МПа. Допустимый износ зенкера не должен превышать 0,4 Тd. Подача при зенкеровании S = 0,8 мм/об.

Из таблицы 5: начальный износ U_н = 8 мкм, относительный износ U_o = 13 мкм/км.

Решение.

1. Определяем допустимый износ зенкера.

При заданном допустимом  износе зенкера:

2. Из формулы определения размерного износа находим количество обработанных заготовок до замены зенкера:

= 97,99 98

Через 98 обработанных заготовок необходимо заменить зенкер.

Задача № 3.

Через какое число обработанных заготовок необходимо произвести смену разверток вследствие их износа, при развертывании отверстий (диаметром d=80 мм, на длине l = 50 мм, S=1,2 м/об) в чугунных корпусах при допуске на отверстие Н7 (Td = 0,030 мм). Допустимый износ развертки 0,5 Td. Относительный износ для развертки  U₀ = 4 мкм/км, начальный износ U_н = 3 мкм.

Число отверстий в корпусе п=8.

Допустимый износ: 2DU = 0,5 Td,    DU = 0,5 Td / 2

Решение.

1. Допустимый износ развёртки.

При заданном допустимом  износе  развёртки

2. Количество обработанных отверстий.

Из формулы определения размерного износа находим количество обработанных отверстий до замены развёртки:

 = 107,5.

Учитывая, что в заготовке 8 отверстий, определяю количество заготовок (N_з) после обработки, которых необходимо произвести смену разверток:

N_з = 13

N_з = 13.

Смена развёрток производится после обработки 13 заготовок (корпусов).

Задача № 4.

Определить величину конусности гладкого вала диаметром d = 100 мм и длиной l=600 мм, вызванную размерным износом резца при чистовом точении с подачей S =0,15 мм/об. Материал детали углеродистая сталь, материал инструмента  Т30К4.

Относительный износ для резца  U₀ = 3 мкм/км, начальный износ U_н = 3 мкм. (табл.5.4)

Решение.

1)  Размерный износ:

=0,0068 мм = 6,8 мкм.

2)  Диаметр вала возрастает на

2∙DU = 2∙0,0068 = 0,0136 мм

3)  Конусность определяется

Задача № 5.

Определить величину конусности цилиндрической втулки, вызванную размерным износом резца при   чистовом растачивании с подачей S=0,2 мм/об,отверстия диаметром d = 250 мм и длиной l=600 мм, Материал детали углеродистая сталь, материал режущего инструмента – Т15К6.

Относительный износ для резца  U₀ = 5 мкм/км, начальный износ U_н = 4 мкм.

Решение.

1)  Размерный износ:

;

 = 0,0158 мм = 15,8 мкм

2)  Диаметр отверстия уменьшится на

2∙DU = 2∙0,0158 = 0,0316 мм.

3)  Конусность определяется

.

5. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. 6-е изд., испр. И доп. / А.М.. Дальский, Т.М. Барсукова, А.Ф. Вязов и др. - М.: Машиностроение, 2005. - 592 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А.Г. Косиловой и  Р. К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985.656 с., ил.

3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.Г. Косиловой и  Р. К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985.496 с., ил.

         4. Технологические процессы в машиностроении: Учеб. для машиностроит. спец. Вузов / А.Г. Схиртладзе. - М.: Высш. шк., 2007 - 927 с.: ил.