Машиностроение \ Металлорежущие станки

Изучение устройства, системы управления и наладка токарного станка мод. 16К20РФ3С19 с ЧПУ (Подготовка, составление и ввод управляющей), страница 4

Пример 2. УП обработки оси (рис. 11.5)

Попереходный технологически процесс:

1)подрезать торец;

2)точить предварительно 52 мм l=60 мм;

3)точить предварительно 44 мм l=57 мм;

4)точить предварительно 35,5 мм l=51 мм;

5)точить предварительно 25,5 мм l=38 мм;

7)точить предварительно 20,5 мм l=21,Ь ж;

8)точить окончательно 20 мм l=32 мм; 25 мм l=1бмм; галтель R5; 35 мм l=8 мм; конус l=15 mm 58 мм l=80 мм со снятием фасок 2x45° и 1x45°;

9)точить канавку b =4мм до Ø17 мм;

10)нарезать резьбу М20х2.5 в шесть проходов.

Режущий инструмент - резцы:

№1 - проходной упорный червовой;

№2 - проходкой упорный чистовой;

№3 - канавочннй, b =4мм;

№4- резьбовой.

Программа

Обрабатываемый участок траектории

Пояснения

1

2

3

% ПС

---

начало программы

N1 G9X6100 Z-200F5000T1 ПС

-1

вывод резца №1 к торцу детали

N2 G95X0S1000M3F100 ПС

1-2

подрезание торца, =1000 об/мин, =0,10 мм/об

N3 G94Z0F2000 ПС

2-3

отвод резца от детали по оси Z

N4 G9X5200S630M3 ПС

3-4

подвод резца на  размер Ø 52 мм

N5 G95Z-6200F200 ПС

4-5

точение припуска I

N6 G94Z0F5000 ПС

5-6

возврат резца

N7 G9X4400 ПС

6-7

подвод резца на размер Ø 44 мм

N8 G95Z-5900F200 ПС

7-8

точение припуска II

N9 G94Z0F5000 ПС

8-9

возврат резца

N10 G9X3550S800M3 ПС

9-10

подвод резца на размер Ø 35,5 мм

N11 G95Z-5300F200 ПС

10-11

точение припуска III

N12 G94Z0F5000 ПС

11-12

возврат резца

N13 G9X2550 ПС

12-13

подвод резца на размер Ø 25,5 мм

N14 G95Z-4000F200 ПС

13-14

точение припуска IV

N15 G94Z0F5000 ПС

14-15

возврат резца

N16 G9X2050S1000M3 ПС

15-16

подвод резца на размер Ø 20,5 мм

N17 G95Z-2350F200 ПС

16-17

точение припуска V, =1000 об/мин

N18 G94Z5000F5000 ПС

17-18

отвод суппорта на 50 мм от детали по оси Z  для поворота АРГ (револьверной головки)

N19 T2 ПС

18-19

поворот АРГ (вывод резца №2)

N20 G9X1600Z-200 ПС

19-20

подвод резца к началу фаски

N21 G95X1970Z-400F100 ПС

20-21

точение фаски

N22 Z-2400 ПС

21-22

чистовое точение под резьбу Ø 19,7 мм

N23 X2300 ПС

22-23

точение торца

N24 G91X200Z-100 ПС

23-24

точение фаски  (размеры заданы в приращениях)

N25 Z-1500 ПС

24-25

точение поверхности Ø 25 мм, l=15(16-I), мм

N26 G03G90X3500Z-4500

I 3500 K-4000 ПС

25-26

точение галтели R=5 мм

N27 G01G91Z-800S800M3 ПС

26-27

точение Ø 35, l=8, =800 об/мин

N28 X2300Z-1500 ПС

27-28

точение конуса, размеры в приращениях, =58-35=23 мм, =15 мм

N29 G90Z-8200 ПС

28-29

точение Ø 58, l=80 (размеры абсолютные)

N30 X6100 ПС

29-30

подрезание торца

N31 G94Z5000F5000 ПС

30-31

отвод суппорта для поворота АРГ

N32 T3 ПС

31-32

поворот АРГ

N33 G9X2500Z-2400S630M3 ПС

32-33

подвод канавочного резца к месту канавки

N34 G95X1700F50 ПС

33-34

точение канавки b=4 мм

N35 G04E20 ПС

34-35

выдержка времени 2 с без подачи

N36 G94X3000F3000 ПС

35-36

вывод канавочного резца из канавки

N37 Z5000 ПС

36-37

отвод суппорта для поворота АРГ

N38 T4 ПС

37-38

поворот АРГ

N39 G9X2100Z500L01R0200

R1250 R2300 R3350

R4380 R5400 R6407 ПС

38-39

подвод резьбового резца в точку (на Ø24 мм, l+0,5, мм )

N40 G25XZM2 ПС

39-40

вывод суппорта в , конец программы
Скачать файл