Затылование металлорежущего инструмента: Методические указания к лабораторной работе № 3, страница 6

Для подбора зубчатых колес (при установке колес в один ряд) следует пользоваться табл.4.1.

Поставить выбранные сменные колеса в гитару числа ударов. Проверить правильность настройки гитары перед пуском станка при полностью отведенном от заготовки режущем инструменте.

4.5. Наладка затыловочного станка

4.5.1. Наладка станка на заданную величину затылования

Заданная величина затылования получается:

а) установкой соответствующего затыловочного кулачка, величина спада которого равна величине затылования – для станков, не имеющих механизма бесступенчатого регулирования величины затылования;

б) установкой затыловочного кулачка, величина спада которого позволяет получить заданную величину затылования, и наладкой механизма бесступенчатого регулирования величины затылования – для станков имеющих такой механизм.

Станок 1Б811 имеет механизм бесступенчатого регулирования величины затылования и комплект затыловочных кулачков с величинами спада К=3; 9 и 13,5 мм, позволяющих получить величины затылования от 1 до 18 мм.

Таблица 4.1

Сменные зубчатые колеса гитары затылования

Число зубьев фрезы

Сменные зубчатые колеса

Перебор

А1

Паразитная

шестерня

В1

1:4

1:16

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

18

20

22

24

26

28

30

32

36

40

24

30

36

42

48

54

60

66

72

78

84

90

96

54

60

66

72

78

84

90

96

108

120

72

66

60

60

60

60

66

54

54

54

54

54

54

84

84

78

78

72

72

72

72

72

72

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

Установка требуемой величины затылования производится перемещением пальца кулисы механизма регулирования величины затылования. Отсчет величины затылования производится по лимбу механизма, пользуясь табл. 4.2.

Таблица 4.2

Величины затылования

Показание лимба

Величины спада установленного кулачка

К=3 мм

К=9 мм

К=13,5 мм

3

3,5

4

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9

9,5

10

10,5

11

11,5

12

1

1,17

1,33

1,50

1,67

1,83

2,00

2,17

2,33

2,50

2,67

2,83

3,00

3,17

3,33

3,50

3,67

3,83

4,00

3

3,5

4

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9

9,5

10

10,5

11

11,5

12

4,5

5,25

6,00

6,75

7,50

8,25

9,00

9,75

10,5

11,25

12,00

12,75

13,50

14,25

15,00

15,75

16,50

17,25

18,00

Установить соответствующий кулачок и настроить механизм бесступенчатого регулирования величины затылования на К=2,5 мм.

4.5.2. Установка режущего инструмента

Резец устанавливают с таким расчетом, чтобы его режущие кромки находились на высоте оси центров станка. Допускается расположение резца немного ниже оси центров, так как это не оказывает существенного влияния на точность затылуемого профиля. Установка резца выше оси центров не рекомендуется, так как при этом относительно уменьшаются задние углы резания и возможно возникновение трения резца о затылки зубьев. Во избежание искажения затылуемого профиля режущие кромки резца следует располагать горизонтально. Выступающая часть резца должна быть максимально короткой, чтобы при затыловании не возникали вибрации. Перпендикулярность продольной оси резца к оси заготовки обеспечивается установкой резца с помощью шаблона.

4.5.3. Установка заготовки фрезы на станок

Установить заготовку фрезы на оправку, обратив внимание на соответствие установки заготовки с направлением вращения шпинделя. С помощью гайки закрепить заготовку на оправке.

Установить оправку с заготовкой в центра станка, предварительно закрепив хомутик на оправке. Закрепить хомутик в поводковом патроне станка.

4.5.4. Установка момента отскока режущего инструмента