Реле напряжения. Определение кинематической схемы всего устройства, размеров узлов аппарата, выбор материалов, страница 3

3.2.Расчёт электрических контактов.

3.2.1.Слаботочные электрические контакты.

          Для слаботочных контактов принимается условие, что допустимое падение напряжение  должно быть меньше напряжения размягчения (рекристаллизации).[2]:

                                   (3.1)

где – напряжение рекристаллизации, В.

Для серебра   

3.2.2.Допустимое переходное сопротивление контактов [3]:

;                                        (3.2)

3.2.3.Необходимая сила нажатия слаботочных контактов.

Силу нажатия одноточечных контактов , необходимую для того, чтобы температура на поверхности контактов не превышала допустимую, можно рассчитать по следующей зависимости: [3]

, Н                                (3.3)

где  – коэффициент формы контактной поверхности, для точечного контакта  

 – коэффициент, учитывающий материал  контакта   

Значение силы не должно быть ниже норм, установленных практикой. Таким образом, для  реле напряжения сила нажатия должна быть не менее

, сила нажатия является допустимой для данного типа аппарата.

3.3. Выбор и описание дугогасительной системы контакторов

При размыкании контактов аппарата, находящегося в цепи постоянного тока, возникает дуговой разряд. Для гашения возникающей дуги постоянного тока обычно стремятся повысить напряжение на дуге (и ее сопротивление) или путем растяжения дуги, или путем повышения напряженности электрического поля в дуговом столбе, а большей частью – одновременно и тем и другим путями.

Это достигается применением специальных дугогасительных камер, задача которых состоит в том, чтобы обеспечивать быстрое растяжение дуги и повышения напряжения на ней, с одной стороны, а с другой – ограничивать распространение порождаемого ею пламени и раскаленных газов в приемлемом объеме пространства.

Дугогасительную систему следует применять при значении тока от 5 А и более. В данном реле напряжения мы имеем ток 2 А, поэтому применять дугогасительную камеру не рекомендуется.

4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ ЭЛЕКТРОМАГНИТА

          При всем разнообразии встречающихся на практике электромагнитов, все они состоят из основных частей: катушки, с расположенной на ней намагничивающей обмоткой, неподвижной части магнитопровода (ярмо и сердечник), выполняемой из ферромагнитного материала и подвижной части магнитопровода (якорь).

          Намагничивающая обмотка служит для создания необходимого магнитного потока, который обуславливает перемещение подвижной части магнитопровода – якоря.

          Якорь отделен от остальных частей магнитопровода воздушными промежутками и представляет собой часть электромагнита, которая, воспринимая электромагнитное усилие, передает его соответствующим деталям приводимого в действие механизма.  

          4.1.Анализ конструктивной формы электромагнита, выбор материала магнитопровода и электромагнитных нагрузок.

4.1.1.Выбор материала магнитопровода.

          Выбор того или иного материала во многом определяет эксплуатационные показатели электрического аппарата, он обусловлен с одной стороны, назначением магнитной системы, а с другой – магнитными свойствами материала. В магнитных системах, работающих  в широком диапазоне изменения индукции, используют горячекатаную сталь марок 1571, 1572, 10880. Для нашего аппарата мы применили сталь марки 10880.

4.1.2.Электромагнитные нагрузки.

          Электромагнитными нагрузками, определяющими размеры элементов электромагнитной системы  и электрического аппарата в целом, являются индукция в рабочем воздушном зазоре , индукция в элементах магнитопровода, плотность тока в проводниках обмотки. 

          Практикой проектирования реле выработаны рекомендации по выбору величины индукции в рабочем зазоре при отпущенном якоре  в зависимости от конструктивного фактора для наиболее распространенных электромагнитных систем электрических аппаратов длительного режима работы.