Аргонодуговая сварка может выполняться как неплавящимся, так и плавящимся электродом. Аргонодуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом применяется, в основном, для соединения металла небольших толщин 0,1. ..6 мм. Наиболее распространенной является ручная аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом тонколистовых конструкций при швах небольшой протяженности. Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности. Дуга легко зажигается и устойчиво горит при очень малых токах.
При обратной полярности уменьшается устойчивость горения дуги, повышается нагрев и расход вольфрамового электрода.
Швы большой протяженности выполняют аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом с автоматической подачей присадочной проволоки. Сварка вольфрамовым электродом в среде аргона может выполняться во всех пространственных положениях.
Аргонодуговая сварка плавящимся электродом является менее распространенной, чем сварка вольфрамовым электродом и применяется для толщин более 10 мм.
Нормальное протекание процесса сварки обеспечивается при больших плотностях тока (j> 100 А/мм2), что обеспечивает мелкокапельный перенос металла электрода в сварочную ванну. Эта особенность характерна вообще для всех способов сварки плавящимся электродом в среде защитных газов.
Этот процесс сварки ведется на постоянном токе обратной полярности. При прямой полярности возрастает разбрызгивание металла, снижается устойчивость горения дуги. Высокая плотность тока достигается большой скоростью подачи сварочной проволоки малого диаметра (0,5.. .3 мм). Вследствие этого аргонодуговая сварка плавящимся электродом возможна только автоматическая или механизированная во всех пространственных положениях.
Аргонодуговая сварка находит применение в ряде отраслей промышленности для сварки изделий из цветных металлов и сплавов, нержавеющих и высокопрочных легированных сталей, тугоплавких и активных металлов и их сплавов.
Для ответственных изделий из химически активных металлов применяется сварка в камерах с контролируемой атмосферой. При этом способе свариваемое изделие помещается в герметичную камеру, из которой откачивается воздух, и она заполняется инертным газом. При сварке в камерах с контролируемой атмосферой обеспечивается наилучшее качество защиты металла шва.
Сварка 6 среде углекислого газа. Сварка в СО2 выполняется с применением только плавящегося электрода на постоянном токе обратной полярности. Нормальное протекание процесса и хорошее формирование шва, так же как и при аргонодуговой сварке, обеспечивается при повышенных плотностях тока (50... 100 А/мм2). При сварке в углекислом газе применяется присадочная проволока малого диаметра (0,5...2 мм) с большой скоростью подачи ее в дугу. Вследствие этого сварка в углекислом газе возможна также только автоматическая или механизированная.
При сварке в атмосфере углекислого газа происходит некоторое окисление металла шва за счет кислорода, входящего в газ, а также выгорание легирующих элементов. Для компенсации этих явлений при сварке в углекислом газе применяют специальную сварочную проволоку, содержащую повышенное количество кремния и марганца, которые, как известно, являются раскислителями (Св-08Г2С, Св-10Г2 и т.п.). Защитное действие углекислого газа сводится к предотвращению контакта расплавленного металла с воздухом и, главным образом, с входящим в него азотом. Степень защиты и раскисления металла шва при сварке в углекислом газе может быть повышена применением порошковой проволоки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.