Расчет струйного гидроусилителя. Заданными являются: Pn, Pc, Fн = const, γ, S. Окна приемных сопел и отверстия насадки струйной трубки полагают квадратными. В ходе расчета определяют: скорость струи, вытекающей из трубки Vc, секундный объемный расход жидкости Q; перепад давлений в приемных соплах P1п - P2п; выходную скорость перемещения поршня.
Особенности расчета пневматических усилителей.
Расчеты пневматических управляющих устройств проводят, составляя уравнения для отдельных этапов движения поршня. Расчеты осложняются явлением сжимаемости газа и резким изменением характера истечения газа через золотниковые отверстия.
Вопросы для самопроверки
1. Перечислите основные типы управляющих устройств в гидро-, пневмосистемах.
2. Какое уравнение является основным для расчета?
3. Какие параметры должны быть заданы в качестве исходных?
4. Какие параметры должны быть определены при расчете?
5. Какой вид имеет статическая характеристика золотникового астатического гидроусилителя?
6. На чем основан принцип действия золотникового статического гидроусилителя?
7. На чем основан принцип действия мембранного гидроусилителя?
8. Какие параметры должны быть определены при расчете гидроусилителя с управляющим устройством типа сопло-заслонка?
9. В определении каких параметров заключается расчет струйного гидроусилителя?
10. Перечислите особенности расчета пневматических усилителей.
ЛЕКЦИЯ 9.
Цель лекции – ознакомление с конструкцией, принципом действия, расчетом характеристик измерителей параметров жидких сред.
Задачи лекции
- изучить типы конструкций, принцип действия измерителей параметров жидких сред
- изучить особенности расчета их характеристик
Вопросы, рассматриваемые на лекции
1. Выбор и расчет измерителей параметров жидких сред (расходомеров, плотномеров, вискозиметров). Разновидности расходомеров, плотномеров, вискозиметров.
2. Расчетные характеристики.
Состояние параметров технологических жидкостей характеризуется текущими значениями температуры, давления, уровня в аппаратах, расхода, химическим составом на разных стадиях производственного процесса, различной плотностью, влажностью, концентрацией.
Выбор измерителей параметров жидких сред зависит от особенностей технологических процессов. Для измерения параметров жидкости используют приборы, принцип действия которых различен.
Расчет измерителей параметров технологических жидкостей включает:
1) расчет характеристики управления (или статической характеристики), определяющей изменение выходного параметра (у) в функции от величины входного параметра (х);
2) расчет
чувствительности датчика 
;
3) расчет допустимой температуры нагрева и допустимого по нагреву тока;
4) выбор геометрических размеров (производят методом последовательных приближений; определяются потребляемой мощностью);
5) расчет устройств, работающих в комплекте с измерителями (мосты, гальванометры, потенциометры);
6) расчет постоянной времени, характеризующей время, в течении которого, после скачкообразного смещения входной величины, выходная величина достигнет 63% установившегося значения.
Разновидности расходомеров, плотномеров, вискозиметров.
Вопросы для самопроверки
1. Перечислите контролируемые параметры рабочих жидкостей гидросистем.
2. Опишите конструкции и принцип действия применяемых в САУ плотномеров.
3. Опишите конструкции и принцип действия применяемых в САУ расходомеров.
4. Опишите конструкции и принцип действия применяемых в САУ вискозиметров.
5. Опишите конструкции и принцип действия применяемых в САУ влагомеров.
6. Опишите конструкции и принцип действия применяемых в САУ уровнемеров.
7. Опишите конструкции и принцип действия применяемых в САУ датчиков давления.
8. Опишите конструкции и принцип действия применяемых в САУ концентратомеров.
9. Какие параметры должны быть определены при расчете?
10. Какая характеристика определяет эксплуатационные свойства датчиков?
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.