Исследование литейно-механического завода «Склад», расположенного на территории г. Дивногорска. Исследование биотических компонентов (атмосферного воздуха, воды, растительности, населения г. Дивногорска), страница 3

Для изготовления качественных колесных заготовок закуплено литейное оборудование последнего поколения немецкой фирмы GIMA и итальянской BORLI, предназначенное для производства колес от 13 до 20 дюймов различного дизайна. Литейные заготовки проходят стопроцентный контроль герметичности на установке Silvestrini и рентгеноскопический контроль на установке Bоsello. Токарные и сверлильные операции выполняются на полностью автоматизированном оборудовании и поддерживаются компьютерной системой, внедренной с самого начала производства. Линия нанесения защитно-декоративных покрытий, использующаяся на предприятии, является самой совершенной в своем классе и имеет производительность в один миллион штук колес в год. Применение высококачественных красок и лаков от известных зарубежных фирм гарантирует высочайшую механическую и коррозионную стойкость покрытия. На конечном этапе все колеса проходят комплекс специальных мероприятий, гарантирующих их надежность при долговременной эксплуатации – при нормативных нагрузках в различных климатических условиях.

Предприятие имеет свою аккредитованную лабораторию, которая позволяет осуществлять практически все виды испытаний колес, требуемых нормативными и техническими документами Российской Федерации.    

На предприятии имеется система менеджмента качества, которая была сертифицирована в апреле 2005 года на соответствие требованиям ISO 9001:2000, органом по сертификации TUV, на основании чего был выдан сертификат № 12 100 25229 от 20.05.05.

Имеющиеся производственные корпуса ООО «ЛМЗ «СКАД» являются бывшими производственными помещениями Дивногорского завода низковольтной аппаратуры (далее ДЗНВА). В корпусе литейно-плавильного участка  располагалась кузнечнопрессовое производство по обработке черных металлов, которое было оснащено кузнечнопрессовым оборудованием и газопламенными печами.

В корпусе участка механической обработки и покраски располагался цех обработки древесины. Внешние сети хозфекальной и ливневой канализации оставлены без изменений и являются частью общей хозфекальной и ливневой системы завода ДЗНВА.

При адаптации производственных помещений под нужды ООО «ЛМЗ «СКАД», была осуществлена замена сетей холодного, горячего водоснабжения и канализации, а также ремонт кровли. 

Общая площадь территории предприятия составляет 29 495 м2, на которой расположены:

·   корпус плавильно-литейного участка (рис. 1) представляет собой здание из железобетонных конструкций, с подведенным к нему коммуникациями горячего и холодного водоснабжения и канализации. В корпусе располагаются: три плавильные печи индукционного типа ИАТ-2,5, один миксер-копильник, семь литейных машин, для литья колес под давлением, установка для проведения рентгеноскопического контроля, а также вспомогательное оборудование – трансформаторная подстанция,  компрессорная подстанция, станок для высверловки литника колеса, оборудование для слесарного ремонта пресс-форм и подготовки производства, лаборатория спектрального анализа. Общая площадь здания 1845 м2;

·   корпус участка механической обработки и покраски колес (рис. 2), являющийся единым целым с административно-бытовым корпусом представляет собой здание из железобетонных конструкций, с подведенными к нему коммуникациями горячего и холодного водоснабжения и канализации. В корпусе располагаются: девять станков с числовым программным управлением (шесть станков для обработки колес, три станка инструментального производства), две установки проверки на герметичность, линия дробеструйной обработки колес, линия подготовки и окраски колес, склад хранения готовой продукции, складское помещение отдела материально-технических ресурсов, а также вспомогательное оборудование для участка станочного оборудования инструментального производства, сварочный пост, лаборатория ЦЗЛ (с оборудованием, по проведению стендовых испытаний колес). Общая площадь здания 6 707 м2.

Рисунок 1 - Корпус плавильно-литейного участка

Рисунок 2 - Корпус участка механической обработки и покраски

3.2.2 Технологическая схема производства и источника загрязнения