Поверочный тепловой расчет котельного агрегата БКЗ-220-100Ф3, исследование возможности работы этого котла на угле Тарбагатайскго разреза, страница 2

  Подача конденсата на впрыск осуществляется по 2 трубам диаметром 76´6 мм к раздающей камере диаметром 219´25 мм, от которой отводится к 4 фильтрам (отстойникам) и через регулирующие органы направляется на впрыск. Подача конденсата в пароохладитель I ступени производится с помощью парового эжектора, а в пароохладитель II ступени за счёт перепада давлений между сборной камерой конденсатора и камерой пароохладителя II ступени.

 1.7  Конвективная шахта

  Конвективная шахта представляет собой опускной газоход котла с размещенными в нем экономайзерными и воздухо-подогревательными поверхностями нагрева. Воздухоподогреватель и водяной экономайзер имеют «горячий каркас», с основным каркасом не связаны.

Такая конструкция дает возможность вместо установки компенсаторов между боками конвективной шахты осуществить приварку друг к другу.

  Сплошная заварка всех сочленений блоков устраняет присосы и повышает экономичность котла. Стык между II ступенью воздухоподогревателя и II ступенью водяного экономайзера уплотняется трубчатым компенсатором. Верхний водяной экономайзер опирается на каркас при помощи охлаждаемых воздухом 4-х балок.

1.8 Воздухоподогреватель

  Воздухоподогреватель трубчатый с поверхностью нагрева 16400 м2 выполнен по двух поточной схеме из труб диаметром 40´1,5 мм, материал – сталь3. Воздухоподогреватель имеет 5 ходов по воздушной стороне. Нижний куб спроектирован съемным с целью обеспечения замены его при наличии коррозии. Горячая часть (II ступень) выполнена одноходовой по воздуху. Нагрузка от вышестоящих воспринимается трубами диаметром 133´4 мм, расположенными по периметру секций воздухоподогревателя.

1.9  Водяной экономайзер

  Водяной экономайзер кипящего типа состоит из двух ступеней с общей поверхностью нагрева 2478 м2. За верхним водяным экономайзером (II ст.) конвективная шахта разделяется рассекателем на две колонки, и далее газы идут двумя потоками. Экономайзер выполнен из труб диаметром 32´4 мм, материал – сталь 20. Особенностью экономайзера I ступени является то, что имеет обогреваемую металлическую обшивку. Движение воды по трубам снизу вверх. Поверхность нагрева водяного экономайзера I ступени котлов Ф3 – 1100  м2.

1.10  Узел питания котла

  На котлах применена однониточная схема питания. Узел питания выполнен в виде самостоятельного блока с установкой на основном трубопроводе  ДУ – 175 (трёх обводов ДУ – 100, 50, 20). ДУ – 20 с дроссельной шайбой включается при пониженных давлениях и паропроизводительности при растопке котла. ДУ – 50, ДУ – 100 включается при сниженных нагрузках котла. ДУ – 175 – основная питательная линия котла. Суммарная пропускная способность ниток ДУ – 50 и ДУ – 100 обеспечивает номинальную нагрузку котла. Котел оборудован парозапорной, водо-запорной и дренажной арматурой. На паро-сборной камере установлено 2 импульсных предохранительных клапана. На барабане котла установлены две водоуказательные колонки.

1.11  Механизированное  шлакоудаление

  Для удаления шлака из холодной воронки установлены шнеки и дробилки. Шнек расположен  в  шлаковой  ванне. На котле установлено 2 шнека и 2 дробилки.

1.12  Дымососы

  На котле установлено по 2 дымососа. Дымососы предназначены для удаления газов из топки котла. Дымосос имеет улитку, в которую помещено рабочее колесо с лопатками. Перед улиткой установлены направляющие аппараты, служащие для регулирования производительности дымососа. Дымососы двухстороннего всасывания имеют правое и левое вращение.

1.13 Дутьевые вентиляторы

  Дутьевые вентиляторы предназначены для подачи воздуха через воздухоподогреватель в мельницы (первичный воздух) с целью сушки и транспортировки угольной пыли через горелки в  топку котла. Вторичный воздух подается непосредственно к горелкам и через шлицы заднего экрана в топку (заднее дутье) для поддержания факела в нужном положении и лучшего смесеобразования (улучшения горения). Вентилятор имеет два забора воздуха с помещения и с улицы. Вентилятор состоит из улитки, в которой помещено рабочее колесо с лопатками. На улитке имеется направляющий аппарат радиального типа. На котле установлено 2 дутьевых вентилятора.