Методические указания к лабораторным работам № 1-3 по курсу “Теплотехнические измерения и автоматизация”, страница 8

Таблица 2.3

Результаты измерений

Отсчёт должен содержать краткое изложение поставленной задачи, описание экспериментальной установки, класса точности и пределы измерений используемых приборов, таблицу результатов измерений, графики градуировочных характеристик стандартной и используемой термопар, оценку погрешностей и вывода по работе.

Контрольные вопросы

1.  Сущность термоэлектрического метода измерения температур.

2.  Что такое термоэлектрический термометр?

3.  Из каких основных конструктивных частей состоит термопара?

4.  Какие требования предъявляются к материалам термоэлектродов термопар?

5.  С какой целью вводится поправка на температуру свободных концов термопар?

6.  Для чего производится градуировка (поверка) термопар?

Список литературы

1.  Иванов Г.М., Кузнецов Н.Д., Чистяков В.С. Теплотехнические измерения и приборы. – М.: Энергоатомиздат, 1984, с.24 – 34.

2.  Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. – М.: Энергия, 1978, с.86 – 120.

3.  Чистяков  С.Ф.,  Радун Д.В.  Теплотехнические  измерения  и  приборы.

– М.: Высшая школа, 1972, с.39 – 56.

ЛАБОРАТОРНАЯ  РАБОТА  №3

Поверка автоматического электронного потенциометра

3.1.  Цель работы

В ходе выполнения лабораторной работы студент должен:

 - изучить принцип работы, схемы и конструктивные особенности потенциометров;

 - познакомиться с методикой поверки автоматического потенциометра и экспериментальной установки;

 - произвести самостоятельно рекомендуемые операции поверки и градуировку прибора;

 - оценить погрешности.

3.2.  Переносный лабораторный потенциометр

Переносные потенциометры постоянного тока предназначены для непосредственного измерения компенсационным методом термо-эдс и напряжений; поверки термопар и вторичных теплотехнических приборов, работающих в комплексе с термопарами (милливольтметров и автоматических потенциометров).

Упрощенная принципиальная схема потенциометра с постоянной силой рабочего тока показана на рис.3.1.

Рис.3.1

Компенсационный метод измерения основан на уравновешивании измеряемой термо-эдс падением напряжения в схеме прибора, значение которого может быть определено. В компенсационную цепь этой схемы включены: регулируемое сопротивление R_I, источник питания Е, реохорд R_Р, контрольное сопротивление R_К для установки рабочего тока I. С помощью переключателя П  высокочувствительный нуль–гальванометр  НГ  можно включить в цепь нормального элемента  НЭ  или в цепь термоэлектрического термометра АВ. Нормальный элемент–это электрохимический источник постоянной эдс, которая известна с высокой степенью точности. Для установки определённого значения рабочего тока  I  переключатель  П  устанавливают в положении  “К”–контроль. При этом нормальный элемент  НЭ вместе с нуль–гальванометром  НГ  оказывается присоединённым к зажимам контрольного сопротивления  R_К. Ток в компенсационной цепи регулируется сопротивлением  R_I до тех пор, пока падение напряжения на  R_К  не будет равно эдс нормального элемента Е_НЭ. При выполнении этого условия стрелка нуль гальванометра устанавливается на нулевой отметке шкалы и имеет место

                   или                                            (3.1)

Затем переключатель  П  устанавливают в положение  “И”–измерение. Перемещая движок  “C”  реохорда  R_P, добиваются установки стрелки  нуль–гальванометра на нулевой отметке. В этом случае напряжение на участке  “вс”  цепи будет равно измеряемой термо-эдс термопары, т.е. происходит компенсация

                                               (3.2)

где  m –часть сопротивления реохорда  R_P  левее движка  “С”. Отградуировав в милливольтах положение движка “С”  реохорда, можно легко регистрировать развиваемую термо-эдс термопары. Уравнение (3.2) справедливо при постоянстве значения рабочего тока  I  в процессе измерения. Поэтому его значение необходимо при измерениях периодически контролировать и при необходимости корректировать.