Эксплуатационные расчеты ленточных конвейеров: Учебное пособие, страница 4

6.1. Проверка соответствия ширины ленты конвейера расчетному грузопотоку и крупности транспортируемого материала производится по формуле:

                       (10)

где - расчетная ширина ленты, м

- паспортная ширина ленты конвейера, м

- максимальный расчетный грузопоток, т/ч.

Для подземных конвейеров и конвейеров для открытых работ

 

- паспортная скорость движения ленты, м/сек.

 - насыпная плотность материала, т/м³ 

 - коэффициент производительности (табл.4)

  - коэффициент загрузки ленты (табл.5 и 1), зависящий от угла наклона конвейера.

Паспортная ширина ленты проверяется также по крупности транспортируемого материала

, мм                               (11)

, мм                               (12)

Минимальная ширина ленты для конвейеров, работающих на шахтах, и для магистральных конвейеров обогатительных фабрик принимается равной 800 мм.

6.2. Определение линейных масс движущихся частей конвейера

Определяются линейные массы груза , ленты , а также массы вращающихся частей роликоопор на груженой и порожней  ветвях . Линейная масса груза

                               (13)

Линейная масса резинотканевых лент принимается по табл.6 или определяется расчетом по формуле

, кг/м                              (14)

где  - объемная масса ленты, т/м³;

- паспортная ширина ленты, м;

 - толщина одной прокладки, мм (приложение 3);

- толщина верхней и нижней обкладок (табл.7),мм

- число прокладок в ленте, которое принимается ориентировочно в пределах числа прокладок, установленного для выбранного типа и ширины ленты (приложение 4), а затем уточняется при окончательном расчете ленты на прочность. Линейная масса резинотросовых лент выбирается из их технической характеристики (приложение 5).

Линейные массы вращающихся частей роликоопор определяются по формулам:

, кг/м                (15)               , кг/м             (16)

где  и  - масса вращающихся частей роликоопор соответственно на груженой и порожней ветвях ленты (табл.8)

и - расстояние между роликоопорами на груженой и порожней ветвях конвейера, м., принимается в соответствии с технической характеристикой конвейера. При отсутствии ее  принимается по табл.9, а .

6.3. Определение сил сопротивлений на груженой и порожней ветвях конвейера

Сопротивление движению на груженой ветви конвейера

, Н                  (17)

Сопротивление движению на порожней ветви конвейера

,  Н                             (18)

где  - коэффициент сопротивления движению (табл.10)

При наличии на груженой ветви устройств для промежуточной разгрузки к сопротивлению на груженой ветви прибавляется дополнительное сопротивление от этих устройств, определяемое по формулам:

Для плужкового сбрасывателя

, Н                            (19)

Для 2-х барабанной сбрасывающей тележки

, Н                             (20)

- ширина ленты, м

6.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРИВОДА

Выбор места расположения привода конвейера производится с учетом выполнения требований правил безопасности и правил технической эксплуатации ленточных конвейеров. При этом необходимо проверить возможность такой установки привода, при соблюдении указанных выше требований, при которой длина участков конвейерной ленты, испытывающих при работе максимальные натяжения, была бы по возможности наименьшей.

Это условие будет соблюдено, если привод будет установлен в конце ветви с наибольшим сопротивлением движению. В соответствии с этим привод устанавливают:

при работе конвейера по горизонтали или вверх - всегда в конце груженой ветви;

при работе конвейера вниз - место установки привода зависит от соотношения между  и :

при - в конце груженой ветви (внизу);

при - в конце груженой или порожней ветви;

при  -  в конце порожней ветви (вверху).

Если величина сопротивления груженой ветви  бремсбергового конвейера отрицательна и по абсолютной величине больше , то конвейер, как правило, самодействующий и его двигатель работает в генераторном режиме (обычно при ).

6.5. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА КОНВЕЙЕРА

Расчетная схема конвейера должна давать ясные представления о схеме обводки барабанов конвейера лентой, направлении и расстоянии транспортирования, угле наклона конвейерной установки, месте расположения приводной станции и натяжной станций. Примеры изображения расчетной схемы ленточного конвейера приведены на рис.1.