Сравнение двух схем проветривания выемочного участка (1 – М, 3 – В) для условий Кузнецкого бассейна

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Аннотация

В работе сравниваются две схемы проветривания выемочного участка (1 – М, 3 – В) для условий Кузнецкого бассейна. Представлен расчет газовыделения и потребного количества воздуха для проветривания выемочного участка. В результате проведенных исследований выбрана схема 3 – В. Для выбранной схемы рассчитана депрессия и количество воздуха, необходимое для проветривания подготовительного забоя.

Работа объемом 33 страницы содержит 15 таблиц, 9 приложений.

The summary

In the project two different ventilation plans (1 –M, 3 – B) are compared for conditions of the Kuznetski basin. The results of account of a gas emission and required quantity of air are peresented. As result of calculations the ventilation plan 3 - В is chosen. For the chosen scheme required quantity of air for development and depression of a panel are calculated.

The project consists of 33 pages and includes 15 tables, 9 appendixes.


Содержание

1. Выбор схем проветривания выемочного участка  и тупиковой выработки. 5

2. Расчет метановыделения из разрабатываемого пласта на выемочном участке. 6

3. Метановыделение из вмещающих пород. 9

4. Метановыделение в выработки выемочного участка. 9

5. Расход воздуха для проветривания очистных выработок. 11

6. Метановыделение при проведении подготовительной выработки. 21

7. Расход воздуха в призабойном пространстве тупиковой выработки. 22

8. Расход воздуха для проветривания тупиковой части выработки. 24

9. Подача и давление вентилятора местного проветривания. 25

10. Расход воздуха в месте установки ВМП и в устье выработки. 25

11. Расчет депрессии выемочного участка. 28

12. Контроль состава и количества воздуха. 30

Вывод. 32

Список литературы.. 33


1. Выбор схем проветривания выемочного участка  и тупиковой выработки

1.1 Исходные данные

Целью данной работы является обеспечение заданной суточной нагрузки на лаву путем выбора наиболее рациональной схемы проветривания выемочного участка. Расчеты выполняются для условий ш. «Распадская» (таблица 1).

Таблица 1

Исходные данные

Параметр

Усл.обозн.

Значение

Угольный бассейн

BS

3 (Кузнецкий)

Мощность паста, м

m

3,5

Плотность угля в массиве, т/м3

1,4

Угол падения пласта, град

Апл

8

Средневзвешенный коэффициент крепости пород кровли

f

6

Глубина горных работ, м

H

350

Природная метаноносность пласта, м3

x

10

Выход летучих веществ из угля, %

VГ

30

Метановыделение из подрабатываемых пластов-спутников, м3

qспп

7

Метановыделение из надрабатываемых пластов-спутников, м3

qспн

9

Суточная нагрузка на лаву, т

Аоч

3500

Проектная длина выемочного участка, м

Lву

2000

Проектная длина проводимой подготовительной выработки

L

2065

Пластовая влажность, %

W

1

Пластовая зольность, %

Аз

12

1.2 Применяемое оборудование

Исходя из горно-геологических условий и проектируемой суточной нагрузки на лаву, применяем очистное оборудование, приведенное в таблице 2.

Таблица 2

Краткая техническая характеристика применяемого оборудования.

Параметр

Значение

Комбайн К800

Вынимаемая мощность пласта, м

2,2-5,1

Мощность привода, кВт

880

Максимальная скорость, м/мин

10,0

Коэффициент готовности

0,9

Крепь М142

Вынимаемая мощность пласта, м

2,0-5,7

Скорость крепления, м/мин

4,9

Коэффициент готовности

0,87

Конвейер скребковый СП301

Скорость движения цепи, м/с

1,38

Производительность, т/ч

990

Угол наклона

35

На участке используется ленточный конвейер 2ЛТ100У (скорость движения конвейерной ленты 2.5 м/с). Проходка подготовительных выработок осуществляется проходческим комбайном 4ПП-2 (интенсивность разрушения угля в забое  j = 2 т/мин).

1.3 Выбор системы разработки и схем проветривания выемочного участка

Систему разработки выбираем согласно практическим данным. В данный момент на ш. «Распадская» применяется столбовая система разработки при панельном способе подготовки шахтного поля с управлением кровлей полным обрушением. Охрана ярусных штреков осуществляется с помощью целиков. Порядок отработки столбов – обратный.

Для дальнейшего сравнения выберем две схемы проветривания (приложения 1 и 2):

Таблица 3

Похожие материалы

Информация о работе