Разработка технологического процесса изготовления вала-шестерни

Министерство образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

Кафедра КГМ и ТМ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине:    Технология конструкционных материалов_______________

(наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема:               Разработка технологического процесса изготовления

вала-шестерни

Автор: студент гр.    ЭП – 02                      _____________         /Рябыкин В.А./

       (подпись)                                                                 (Ф.И.0.)

ОЦЕНКА: ________

Дата:___________

ПРОВЕРИЛ:

Руководитель проекта:     доцент  _____________         / Кувшинкин С.Ю./

   (должность)                             ( подпись)                                                     (Ф.И.О)

Санкт-Петербург

2004 год

Аннотация

В данном курсовом проекте приводится разработка технологического процесса изготовления детали штамповкой по этапам: получение заготовки, технологический процесс термической обработки детали, технологический процесс механической обработки детали При  этом учитываются особенности конструкции и материала детали для выбора наиболее рационального способа решения задач, предложенных в курсовой работе.

The summary

In the course of project exploit of technological process of detail stamping, following  stages are described: procurement receipting technological process of termical detail processing, technological process of mechanical detail processing .For chosing more rational way of tasks decision, which proposed in course work, features of detail construction and material are taken into consideration.

Оглавление

Исходные данные. 5

Определение степени сложности поковки. 5

Назначение припусков на механическую обработку. 5

Расчет массы поковки. 6

Выбор исходной заготовки. 6

Технологический процесс штамповки. 8

Предварительная термическая обработка. 8

График нормализации. 9

Черновая механическая обработка. 10

Окончательная термическая обработка. 11

График закалки. 12

Чистовая механическая обработка. 13

Список литературы.. 14

Введение

            Горячештампованные заготовки являются основными при изготовлении деталей серийно выпускаемых горных машин. К ним относятся шестерни, втулки и фланцы редукторов, полуоси, карданные валы и кулаки ходовой части транспортных и погрузочных машин, траки гусеничных машин, диски колес, муфты сцепления. При изготовлении необходимой детали необходимо точное соблюдение размеров, высокие механические качества, учитывая то, что деталь должна производиться серийно, горячая штамповка является наиболее предпочтительным технологическим процессом.

Исходные данные

Вал-шестерня (см. чертеж)

Материал – Сталь 50

Производство крупносерийное.

Определение степени сложности поковки

Степень сложности поковки представляет собой отношение объема детали к объему фигуры, в которую вписывается данная поковка. Фигура может быть цилиндром или параллелепипедом.

   вторая степень сложности

Плотность стали:

Масса детали:

Назначение припусков на механическую обработку

Припуски на механическую обработку на сторону поковки, берутся из таблицы 7, масса детали находится в пределах 4,0 – 6,3 кг.

Цилиндр          припуск .

Цилиндр          припуск .

Цилиндр        припуск .
Так как нагревание происходит в пламенной печи и масса детали  2,5 – 6 кг, то добавляем по 0,8 мм на сторону.

Допуски на штампованные поковки:

Цилиндр        

Цилиндр

Цилиндр

Общая длина

Внешние штамповочные уклоны – 7 градусов

Оборудование - штамповочный молот.

Расчет массы поковки

Объем поковки составит:

Масса поковки:

Выбор исходной заготовки