Меры безопасности при эксплуатации производства. Основные правила пуска производства. Основные правила остановки производства, страница 5

- закрыть арматуру на трубопроводе пара 39 кгс/см² в трубопровод выхлопных газов после ПВГ (поз.Т-53). В зимнее время года настроить проток пара на воздушник перед ручной задвижкой на трубопроводе пара 39 кгс/см² в трубопровод ВГ после ПВГ (поз.Т-53);

- подать пар 39 кгс/см² в барабаны котла-утилизатора с протоком на глушители;

- откачать кислоту из газового промывателя (поз.К-27) в емкость (поз.Е-52);

- остановить насосы (поз.Н-36, Н-35, Н-46);

- сдренировать остатки кислоты из аппаратов и коммуникаций в дренажные емкости кислых стоков (поз.Е-48/1,2)

- продуть через дренажи контактные аппараты и экономайзер (поз.Э-21);

- установить заглушку на линии газообразного аммиака в контактные аппараты (поз.Р-12/1,2) после электрозадвижки HCVAS-3;

- продуть технологический тракт воздухом от работающего агрегата ГТТ-12 в течение 0,5-4 часов в зависимости от длительности остановки и планируемых ремонтных работ.

11.4.2.1.3. Остановка установки испарения аммиака.

- закрыть электрозадвижку HCVAS-1;

- сдренировать жидкий аммиак из аппаратов и трубопроводов УПА в сборник кубовых остатков (поз.Е-203) или аварийную емкость аммиака (поз.Е-6);

- закрыть электрозадвижку HCVA-14;

- сбросить давление с установки на свечу;

- продуть установку азотом;

- установить заглушки на УПА согласно схеме установки заглушек;

- выполнить операции по остановке котельного агрегата согласно п.11.4.2.1.6.1.

11.4.2.1.4. Остановка агрегата ГТТ-12.

- после окончания продувки технологического тракта снизить температуру газа перед ТВД до 640-680 °С;

- по мере снижения температуры перед ТВД осуществлять регулирование частоты вращения ротора ОК клапаном HCVAS-38/2 так, чтобы скорость снижения частоты вращения ротора ОК не превышала 3 об/мин за 1 сек;

- при достижении скорости вращения ОК 4200 об/мин кнопкой «КАО-1» на пульте рабочей станции остановить агрегат ГТТ-12;

- проконтролировать включение ПМН при снижении давления масла после ГМН;

- проверить правильность срабатывания исполнительных механизмов схемы защиты в соответствии с таблицей № 9 «Перечень систем блокировок агрегата АК-72», блокировки класса 1.

- после снижения температуры перед ТВД менее 100 °С остановить ПМН. Если после остановки ПМН температура любого подшипника повысится до 75 °С, вновь включить в работу ПМН;

- выполнить операции по остановке котельного агрегата согласно п.11.4.2.1.6.2;

- установить заглушки на трубопроводах природного газа и азото-водородной смеси из заводской сети после электрозадвижек HCVAS-10, HCVAS-7, HCVAS-45;

11.4.2.1.5. Плавная остановка агрегата ГТТ-12.

- после остановки УПА выполнить операции согласно п.11.4.2.3;

- деблокировать следующие блокировки:

·  «Минимальное давление газа на нагнетании НН» PIRAlS-75;

·  «Минимальное давление воздуха на нагнетании ОК» PIRAlS-65;

·  «Минимальный перепад давления ПВС в коллекторе охлаждения ТВД» dРIRAlS-95;

·  «Минимальный перепад давления на конфузоре ОК» dРIRAlS-76;

·  «Минимальное давление масла за ГМН» при скорости ТНД 4200 об/мин PIRAS-52;

·  «Минимальное давление масла за ГМН» при скорости ТНД 3900 об/мин PIRAS-52.

- плавная остановка осуществляется по мере понижения температуры ВГ после реактора каталитической очистки (поз.Р-40) за счет ступенчатого уменьшения расхода природного газа и азото-водородной смеси в реактор;

- по мере снижения температуры перед ТВД осуществлять регулирование частоты вращения ротора ОК клапаном HCVAS-38/2 так, чтобы скорость снижения частоты вращения ротора ОК не превышала 3 об/мин за 1 сек;

- проконтролировать открытие антипомпажных клапанов при частоте вращения вала ТНД ~ 4200 об/мин;

- после снижения скорости вращения ротора ОК-ТНД менее 3700 об/мин начать ступенчато уменьшать расход пара на ПТ;

- при снижении давления масла после ГМН до 5,0 кгс/см² (до 6,5 кгс/см² на 2агр) проконтролировать автоматическое включение ПМН по давлению масла. При невключении включить ПМН кнопкой с пульта управления или по месту;