11.4.1.10. После розжига контактных аппаратов (поз.Р-12/1,2) необходимо:
- с увеличением уровня в газовом промывателе (поз.К-27) выдать кислоту из куба на 6,7,8 тарелки абсорбционной колонны (поз.К-31);
- при достижении нормальной температуры и давления после пароперегревательных пакетов перевести выдачу пара в заводскую сеть через РОУ;
- при содержании солей аммония в нитрозном газе после газового промывателя не более 500 мг/м3 и в кислоте из куба газового промывателя не более 2 г/л, закрыть подачу кислоты на подпитку контура орошения газового промывателя (поз.К-27), впрыск конденсата в нитрозный нагнетатель и пара на пропарку обвязки НН;
- поддерживая постоянную температуру перед ТВД, перевести работу реактора каталитической очистки (поз.Р-40) в восстановительный режим;
- стабилизировать работу агрегата в нормальном технологическом режиме;
- полученную азотную кислоту из абсорбционной колонны (поз.К-31) выдать через продувочную колонну (поз.К-47) на склад;
- после вывода агрегата на нормальный технологический режим перевести работу паровой турбины на режим работы с противодавлением пара давлением до 9 кгс/см2 с выдачей пара в сеть завода.
Подъем давления пара с 0 до 9 кгс/см2 производить равномерно в течение не быстрее, чем за 10 минут;
- вывод агрегата на оптимальную производительность осуществляется плавным закрытием регулирующего клапана регулятора HCVAS-54;
- изменение паропотребления при приеме и выдаче пара в заводские паропроводы №№ 9,7,11 должно производиться со скоростью не более 2 тонн/час за 1 минуту
11.4.2. Основные правила остановки производства.
11.4.2.1. Плановая остановка производства.
Плановая остановка производства осуществляется в соответствии с требованиями инструкций по рабочим местам, разработанных на основании настоящего регламента и инструкций заводов-изготовителей оборудования. Остановка осуществляется постепенной разгрузкой агрегата, переводом работы паровой турбины на режим выхлопа в атмосферу с последующей остановкой технологической части и остановки агрегата ГТТ-12 в следующем порядке:
11.4.2.1.1. Подготовить агрегат к остановке узла окисления аммиака.
- открывая регулирующий клапан HCVAS-54, постепенно разгрузить агрегат до 4500- 4600 об/мин по осевому компрессору;
-перевести паровую турбину на режим работы со сбросом пара в атмосферу. Снижение давления пара после паровой турбины должно быть плавным в течение 5-10 минут;
- перевести работу паровой турбины на пар от внешнего источника (из цехов 55, 83 или от второго работающего агрегата);
- перевести выдачу пара с котла-утилизатора на сброс в атмосферу;
- уменьшить количество конденсата на орошение абсорбционной колонны (поз.К-31);
- контролировать температуру газа и разрежения в подогревателе ВГ (поз.Т-53);
-понизить уровень ЖА в УПА до минимально значения.
11.4.2.1.2 Остановка узла окисления аммиака.
- проконтролировать автоматическое срабатывание отсечной и запорной арматуры схемы защиты технологической части агрегата в соответствии с таблицей № 9 «Перечень систем блокировок агрегата АК-72», блокировки класса 2А;
- приоткрыть электрозадвижку HCVA-14 на выдаче газообразного аммиака в заводскую сеть;
- стабилизировать работу ГТТ-12 плавным регулированием клапаном на холодном байпасе HCVAS-38/2, клапаном HCVAS-54;
- пусковым клапаном-отсекателем QCVAS-5/1 стабилизировать режим работы реактора (поз.Р-40);
- закрыть подачу конденсата на орошение абсорбционной колонны (поз.К-31);
- продуть трубопровод конденсата на орошение абсорбционной колонны (поз.К-31) воздухом со стороны колонны на дренаж;
- выдать кислоту из абсорбционной и продувочной колонны на склад, закрыть арматуру на выдаче кислоты на склад;
- произвести промывку и пропарку клапанов в обвязке нитрозного нагнетателя;
- настроить воздух из заводской сети на эжектор отсоса масляных паров, установить разрежение в маслобаке 30-40 мм.вод.ст;
- подать воздух из заводской сети на уплотнения НН, для чего открыть отсекатель HCVAS-57, закрыть арматуру на подаче ВГ от ловушки (поз.Е-23) на запирание внутренних камер НН;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.