Краткий справочник по теплообменным аппаратам, страница 66

из углеродистой стали и толщиной 2; 2,5; 3,4 к 5 мм из кислото­стойкой стали. Расстояние между столбцами щелей не менее 10 мм. При изготовлении ситчатых тарелок из стальных листов толщиной s

диаметр отверстий принимается равным не менее 1,33 s для углеродистой стали и не менее 1,80 s для кислотостойкой стали. Шаг между отверстиями прини­мается не менее трех диаметров отвер­стия.

Насадочная колонна состоит из кор­пуса, в мотором укреплены опорные ре­шетки и распределительные тарелки. Опорные решетки служат для укладки на них насадки. Насадка помещается отдельными ярусами высотой от 1 до 3 м. Между ярусами оставляют свобод­ные объемы высотой 300—500 мм, в ко­торых устанавливают распределитель­ные тарелки. Распределительные тарел­ки необходимы для создания более рав­номерного по сечению орошения насад­ки, так как по мере перетекания по на­садке вниз орошающая жидкость пере­мещается к стенкам колонн. Кроме того, расцределительные тарелки обеспечи­вают более равномерное распределение пара по сечению колонны.

Рис. 3-50. Схема компонов­ки насадочного колонного аппарата.

/■—распределительная та­релка типа ТСН-Ш; 2 — распределительная тарел­ка типа ТСН-П; 3опор­ная решетка типа TCH-IV; 4—насадка.


166   Теплообменные аппараты химической промышленности [ Гл. 3


Рис. 3-51. Тарелка типа ТСН-П.

/ — собирающий конус; 2 — основание тарелки; 3 — патрубок для жидкости.

Таблица 3-46

Техническая характеристика тарелки типа ТОН-П (рис. 3-51)

Диаметр колонны аппарата,

Диаметр тарелки,

Жидкостный патрубок

Наружный

Количество,

Суммарная пло-

мм

мч

диаметр, мм

шт.

щадь в свету,

400

250

19

0,0066

500

300

25,0

31

0,0!07

600

350

37

0,0127

800

500

37

0,045

1000

600

А А   г

55

0,067

1200

750

тст , О

91

0,111

i 400

850

121

0,148

1600

1000

95

0,194

1800

1 100

121

0,247

2 000

1 120

139

0,283

2 200

1350

57,0

187

0,382

2 400

1450

211

0,430

2 600

1600

253

0,516

3 000

1800

325

0,663


АЛ ]    Испарители, конденсаторы аммиачных установок


167


ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ

ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ

ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК И УСТАНОВОК РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА МЕТОДОМ ГЛУБОКОГО   ' ОХЛАЖДЕНИЯ

4-1. ИСПАРИТЕЛИ, КОНДЕНСАТОРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ

ОБОРУДОВАНИЕ АММИАЧНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ

УСТАНОВОК

Аммиачные аппараты изготавливают вертикальными или гори-

. зонтальными. Горизонтальные    кожухотрубные   аппараты   делают

многоходовыми с гладкими или ребристыми накатанными трубами.

В целях унификации кожухотрубных аппаратов заводом «Ком­прессор» приняты следующие ограничения:

Диаметр стальных труб (как гладких, так и под накатку) — 25X3 мм.

Пучок труб шахматный ромбический с единым шагом для глад­ких и для оребреняых труб — 34 мм.

Число ходов ао всех случаях должно быть четным.

Длины и диаметры кожухов, а также число труб приняты рав­ными для аппаратов с гладки?>ш и накатанными трубами.

Приводимые типы горизонтальных кожухотрубных испарителей охватывают диапазон производителыюстей от 50 000 до 1900 000 ккал/ч — для аппаратов с гладкими трубами и от 60 000 до 2 500 000 ккал/ч — для аппаратов с накатанными трубами.



Кщилту иналишци


ЛреЗохранителбный



Рис. 4-1. Горизонтальный кожухотрубный испаритель.