F=ndcpLn [л2], (1-43)
§ 1-2] Тепловые расчеты теплообменных аппаратоЁ
21
где rfcp — средний диаметр трубки, м; L — длина трубки, м; п — число трубок.
40
п =•
nd'wi 3 600
(1-44)
где G — расход теплоносителя в трубном пространстве, кг\ч\ йъш — внутренний диаметр трубок, м; w — скорость теплоносителя в трубках, м\сек\ у — удельный вес теплоносителя, кг/м3.
Величина w для жидкости принимается обычно в пределах 0,5—1..5 м/сек, а для газов 5—12 м/сек. При компоновке труб в пучке принимается шаг трубок 5= ('1,3-ь l,5)dHap, но не менее, чем
rfnap + 6 ММ.
Разбивка трубок на трубной доске, может быть осуществлена либо- по сторонам равностороннего треугольника, л»бо по концентрическим окружностям.
Внутренний диаметр корпуса одноходового теплообменника
D = D' + fifHap + 2к [см], (1-45)
где йнар — наружный диаметр трубки, см;
D' — диаметр, на котором размещается крайний ряд трубок
(определяется по табл. 1-3);
к — кольцевой зазор между крайними трубками и корпусом. По конструктивным соображениям принимается £> 53 0,6 см.
Таблица 1-3
Данные для определения диаметра D' кожухотрубного теплообменника
D' |
D' |
||||
S |
1 |
S |
1 |
||
2 |
7 |
7 |
22 |
439 |
410 |
4 |
19 |
19 |
24 |
517 |
485 |
6 |
37 |
37 |
26 |
613 |
566 |
8 |
61 |
- 62 |
28 |
721 |
653 |
10 ' |
91 |
93 |
30 |
823 |
747 |
12 |
127 |
130 |
32 |
931 |
847 |
14 |
. 187 |
173 |
34 |
1045 |
953 |
16 |
241 |
223 |
36 |
1 165 |
1066 |
18 |
301 |
279 |
38 |
1306 |
1 185 |
20 |
367 |
341 |
40 |
1459 |
1 310 |
Примечание. Zr—общее число труб, размещаемых на трубной доске по углам равносторонних треугольников (.ромбическое" размещение); 22—общее число труб, размещаемых на трубной доске по концентрическим окружностям.
Внутренний диаметр многоходового теплообменника определяется с учетом размещения перегородок обычно графическим путем.
22 Основы расчета теплообменных аппаратов [Гл. 1
Расстояние между трубными досками (активная длина трубок)
I = —т^------- '. (I-46)
где п — число трубок в одном ходу; z — число ходов.
Расстояние между сегментными перегородками может быть определено по уравнению
где FMHtiTp — площадь поперечного сечения межтрубного пространства.
Ширина перегородок обычно принимается равной (0,6 — 0,8) D. Шаг спирали спирального теплообменника можно определить следующим образом:
S = b + S [мм], (1-48)
где b — ширина канала [мм], принимается обычно 6—15 мм;
S—толщина листа, мм (для стали 8 = 2—8 мм).
Каждый виток спиралей строится по радиусам г, и гг, которые для первых витков равны:
ri = 2 ; rs = .2 "Г" >
где d — диаметр первого витка внутренней спирали.
Центры, из которых производят построение спиралей, отстоят друг от друга на расстояние S.
Число витков спирали находят по формуле
S — d
где Zo — длина спирали при числе витков п.
[мм].(1-50)
Наружный диаметр спирального теплообменного аппарата
D = d + 2nS + d [мм]. (1-51)
Поверхность нагрева пластинчатого теплооб-ме^нногоаппарата
F=ab{2n— 2)2 [ж2], (1-52)
где а и Ь — ширина и высота пластин, м; п — число пластин; z — число секций.
§ 1-3] Выпарные установки 23
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.