Характеристика сточных вод НБ и ПС и их загрязнений. Методы, процессы и средства очистки нефтесодержащих сточных вод. Сооружения механической очистки сточных вод. Закономерности и расчет разбавления сточных вод в реках, страница 14

Система уплотнения вала

Для предотвращения утечек газа  через опорные уплотнительные подшипники используются гидравлическая (масляная) система  уплотнения вала.

См.рис.

 1-насосы винтовые высокого давления, 2-фильтр, 3,4-обратные клапаны, 5-аккумулятор масла высокого давления, 6-камера уплотнения нагнетателя, 7-регулятор перепада давления, 8-поплавковая камера, 9-клапан, 10-газоотделитель, 11-инженер, 12-масляной бак, 13-сброс газа в газовые свечи. 

Давление в камере уплотнений должно превышать рабочее давление газа на 0,02-0,04 МПа.  В системе уплотнения используются винтовые насосы с приводом электродвигателей от  переменного тока.  Всегда устанавливается резервный фильтр, который при необходимости включается в работу.  Резервным (аварийным) источником масла для запирания уплотнений нагнетателей являются аккумулятор масла 5, находящийся под давлением и располагающийся выше уплотнений, он создает кратковременную плотность в уплотнениях при остановке насосов 1, его вместимость должны обеспечивать не менее 5 минут работы до его 50% опорожнения.

Система подготовки топливного и пускового газа предназначена для подачи пускового газа к турбодетандеру с целью запуска турбины и подачи топливного газа в камеру сгорания ГТУ.

Система импульсного газа обеспечивает подачу газа в контрольно-регулирующие приборы и аппараты, управление и работу пневмоприводных кранов, набивку их смазкой.

Специальную подготовку топливного, пускового и импульсного газа осуществляют по следующим причинам:

1.  Давление, поддерживаемое в МГП велико для систем топливного, пускового и импульсного газа и его необходимо понижать.

2.  Природный газ, перекачиваемый по МГП очищается от мех. примесей для предотвращения абразивного износа линейной части и оборудования, но содержание оставшихся мех. примесей не обеспечивает безаварийную эксплуатацию систем топливного, пускового и импульсного газа.

Импульсный газ в процессе эксплуатации подвергается осушке и дополнительной очистке от мех. примесей для обеспечения нормальной работы систем управления и пневмопривода (предотвращение образования гидратных пробок и воздействия мех. примесей на элементы КИП).

106.Учет нефти и нефтепродуктов

1) Оперативный учет нефти и н/пр – учет количества на данный момент на данной станции;  2)Коммерческий учет – данные операции – для расчета с покупателями.

Замер по потоку нефти и в резервуарном парке. Резервуарный парк НПС в основном используется системы автоматизированного типа.

1-Кор-Вол, 2-Радар-контроль.

Для выполнения операций замера и учета используют специальные счетчики, среди которых можно выделить по принципу действия:  1-объемные, 2-турбинные, 3-электромагнитные, 4-ульрразвуковые, 5-вихревые.

Кроме того разработаны и проходят испытания счетчики других конструкций таких как тепловых, ионизионные, ядерно-магнитные и т.д.

Тип счетчика	Q, м3/ч	D, мм	Погрешность, %	Рmax, МПа	dP, МПа	Вязкость, сСт
Объемные	1200	25-250	0,25	5	0,02	100
Турбинные	6500	8-600	0,25	2,5	0,04	50
Ультразвуковые	8000	25-600	0,3	2	0,04	50
Вихревые	2500	50-150	0,5	10	0,04	50

По принципу электромагнитной индукции работают магнитные индукционные расходомеры и их применяют для определения точного измерения количества жидкости при перекачке электропроводящих жидкостей

Объемные счетчики

В счетчиках объемного типа для измерения количества жидкости поток разделяется на отдельные порции (части) механическим способом.  Разделение потока происходит при помощи эксцентрично укрепленных цистерн или полостей – эти счетчики – прямого действия.

  1-измерительная камера, 2-эксцентрично закрепленные вращающиеся шестерни.

Эти счетчики при определенных условиях могут устанавливаться на МТ (применяются широко).