2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Введение
Анализ опыта эксплуатации угольных месторождений свидетельствует о том, что по мере углубления горных работ увеличиваются случаи тяжелых форм проявления горного давления, часто динамического характера. В этих условиях эксплуатация механизированных крепей сопровождается высокой аварийностью, проявляющейся в деформации цилиндров гидростоек, выдвижных частей, разрывах манжетных уплотнений. Для эффективного управления кровлей в этих условиях предусматривается разупрочнение труднообрушаемой кровли или использование механизированных крепей высокой несущей способности, а также используются гидравлические приспособления, которые помогают сгладить осадку кровли.
Обычно для разупрочнения кровли используются такие методы, как принудительная посадка кровли, передовое торпедирование, гидрообработка, наработка, стратификация или их сочетание. Необходимо отметить, что применение данных методов организации конкретными горно-геологаческими и горнотехническими условиями, высокой сложностью управления процессами разупрочнения кровли, значительными трудоемкостью и себестоимостью проводимых мероприятий, которые не всегда приводят к желаемому результату. В большинстве случаев эффективность применяемых методов оценивается субъективно. Это объясняется отсутствием средств регистрации параметров динамических проявлений горного давления.
Для регистрации процессов динамического воздействия на крепь со стороны кровли на кафедре ГМиК Кузбасского Государственного Технического Университета было разработано устройство, названное РП-2К (регистратор перемещений (рис.2.1).
Рис. 2.1. Устройство РП-2К установленное на гидростойку
Это устройство позволяет выполнить временную развертку процесса взаимодействия механизированной крепи с кровлей в период быстропротекающих процессов.
Устройство РП-2К прошло производственные испытания в шахтных условиях, и показало удовлетворительные результаты при регистрации параметров разгрузки секций механизированной крепи. Но практика показала, что у прибора есть существенный недостаток. При посадке стойки механизированной крепи насухо при взаимодействии крепления штока с прибором, происходит разрушение конструкции (рис. 2.2).
Рис. 2.2. Фото разрушенного элемента устройства РП-2К
После чего дальнейшая его эксплуатация становится невозможной. Вследствие этого возникла необходимость создания механизма, который бы защищал устройство от повреждений.
2,1, Постановка цели и задач
Целью специальной части является проектирование и конструирование защитного механизма устройства РП-2К.
Для этого необходимо:
а) произвести разработку принципиальной схемы защитного механизма;
б) разработать конструкцию защитного механизма
в) произвести проработку основных конструктивных элементов на основе силового и прочностного анализа.
Устройство РП-2К устанавливается на гидростойку механизированной крепи, оно производит регистрацию и запись параметров взаимодействия секции механизированной крепи с породами кровли. В число таких параметров входят: величина и скорость опускания кровли, а также давление в поршневой полости. Запись производится на магнитную ленту обычной магнитофонной кассеты.
Существует множество крепей крепление штока к перекрытию которых различается:
1) шток имеет юбку 1, которая сминает прибор (рис.2.3);
Рис.2.3. Крепь МП1.
2) шток крепится в перекрытие без юбки, в данном случае прибор раздавливает само перекрытие (рис. 2.4).
Рис.2.4. Крепь КМ 500.
При рассмотрении прототипа защитного механизма (рис. 2.5) были выявлены следующие недостатки:
Рис. 2.5. РП-2К с прототипом защитного устройства
1) Электроблок механизма РП-2К будет раздавлен перекрытием гидростойки у которой отсутствует юбка до срабатывания защитного механизма;
2) При рассмотрении кинематической схемы прототипа выявлено, что для подъема крюка на 15мм необходимо опустить рычаг на 90мм, это приводит к смятию прибора;
3) Точка поворота всего механизма расположена так, что при срабатывании прибору необходимо подняться вверх для преодоления верхней точки на 25мм;
4) Механизм защиты из-за большого количества рычагов и точек поворотов представляет собой сложный механизм для выполнения поставленных задач.
2.2. Требования, предъявляемые к защитному механизму
Защитный механизм должен обеспечивать:
надежную защиту устройства РП-2К от механических повреждений при посадке механизированной крепи насухо
срабатывание защитного механизма должно происходить без непосредственного присутствия человека
обладать компактностью, простотой конструкцией с целью снижения материальных затрат и трудоемкости изготовления;
установку прибора в рабочее состояние, после срабатывания защитного механизма без особых затруднений, т.е. многоразовое использование.
2.3. Конструкция защитного механизма
В связи с поломкой устройства РП-2К при посадке гидростойки насухо. Имеется необходимость защиты устройства РП-2К от разрушения. Т.к. отодвинуть назад, вниз РП-2К невозможно, то разрабатывался вариант поворота устройства РП-2К относительно оси из зоны разрушения.
Рис. 2.6. Защитный механизм
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.