Очистные комбайны для отделения полезного ископаемого от массива и дробление на транспортабельные куски, страница 6

3)  по типу вариатора скорости подачи:

a)  электирический;

b)  гидравлический.

Рис. 13. Системы подачи очистных комбайнов

1.4.1.  Расчет силовых и режимных параметров

Базовым параметром является максимально возможная в конкретных условиях производительность Q_т (т/мин), которая определяет необходимую скорость подачи V_п (м/мин), развиваемую механизмом подачи,

, м/мин

где В_з – ширина захвата исполнительного органа, м; Н_р – вынимаемая мощность пласта, м; g_об – плотность угля, т/м³.

При этом необходимая мощность привода (кВт) механизма подачи определяется по выражению

, кВт

где h_п – общий КПД механизма подачи; Y_п – усилие подачи комбайна, Н.

1.5.  Передаточные механизмы очистных комбайнов

Передаточные механизмы служат для согласования движения выходного звена двигателя с движением рабочего органа очистного комбайна.

Требования:

·  воспринимать рабочие нагрузки;

·  обладать заданной надежностью и долговечностью (не менее 5000 ч);

·  обеспечивать возможность бесступенчатого регулирования исполнительного органа по мощности пласта;

·  иметь минимальные габариты, стоимость изготовления и эксплуатации;

·  быть технологичным в ремонте и удобным в обслуживании;

·  габариты корпусов должны соответствовать габаритам их электродвигателей;

·  должен иметь муфту выключения исполнительного органа, которая необходима для обеспечения его безопасного обслуживания.

1.6.  Силовое оборудование очистных комбайнов

К силовому оборудованию очистных комбайнов относятся приводные двигатели и аппаратура управления и регулирования. По роду применяемой энергии силовое оборудование очистных комбайнов бывает двух видов: электрическое и пневматическое.

Требования:

·  взрывозащищенность и искробезопасность, обеспечивающие полную безопасность работы в условиях взрывоопасной пылегазовой среды;

·  высокие показатели надежности, долговечности и ремонтопригодности;

·  рациональные энергетические и механические характеристики, обеспечивающие необходимые силовые и скоростные параметры комбайнов и оптимальные режимы их эксплуатации;

·  минимальные габариты и масса;

·  большой пусковой момент, высокая перегрузочная способность и рациональные динамические свойства, обеспечивающие высокую устойчивость работы при неравномерной нагрузке и минимальную нагруженность элементов привода в переходных и установившихся режимах работы

1.7.  Гидросистема очистных комбайнов

Гидросистема предназначена для регулирования положения исполнительно органа и корпуса комбайна. Так как исполнительный орган большинства очистных комбайнов состоит из двух рабочих органов (шнеков), установленных на поворотных редукторах, то процесс регулирования положения рабочих органов сводится к повороту качалок в корпусе основного редуктора с помощью гидродомкратов подъема и опускания шнеков.

Управление положением корпуса комбайна в вертикальной плоскости осуществляется с помощью гидродомкратов, встроенных в забойные опоры комбайна (завальные опоры выполняются нерегулируемыми).

1.8.  Средства борьбы с пылью при работе очистных комбайнов

Применяются следующие мероприятия, предотвращающие образование пыли:

·  совершенствование конструкции горной машины и режимов работы;

·  эффективное проветривание;

·  предварительное увлажнение угля в массиве;

·  орошение мест пылеобразования;

·  пневмогидроорошение;

·  пылеулавливание;

·  применение водовоздушных эжекторов;

·  пылеподавление пеной.

1.9.  Узкозахватные комбайны для крутых пластов

1.9.1.  Комбайн ПОИСК-2Р

Мощность от 0,36 до 0,8 м; В_з = 0,9 м; угол падения 35¸85⁰.

1.9.2.  Комбайн Темп-1

Мощность 0,65¸1,4 м; В_з = 0,9 и 1 м; угол падения свыше 30⁰.