1.1 Анализ средств механизации. 2
1.2 Выбор основного оборудования. 2
1.2.1 Горно-геологические условия залегания пласта. 2
1.2.2 Техническая характеристика комплекса М138Д.. 2
1.2.3 Техническая характеристика комбайна МК-67. 3
1.2.4 Техническая характеристика конвейера СП-63М... 3
1.3 Расчет скорости подачи комбайна. 3
1.4 Расчет параметров очистного забоя. 6
1.4.1 Теоретическая производительность. 6
1.4.2 Техническая производительность. 6
1.4.3 Эксплуатационная производительность. 7
1.4.4 Определение суточной нагрузки на очистной забой. 7
1.5 Механизация подготовительных работ. 8
1.5.1 Анализ средств механизации подготовительных работ. 8
1.5.2 Характеристика комбайна ГПКС.. 8
1.6 Монтаж – демонтаж оборудования. 9
При заданных горно-геологических условиях возможно широкое применение комплексов с механизированными гидрофицированными крепями и узкозахватными комбайнами, которые являются основными средствами комплексной механизации добычи угля в механизированный забоях. Средняя мощность пласта составляет 1м. Строение пласта простое и представляет собой уголь марки "ж" средней крепости. Боковые породы представляют чередующиеся слои песчаников и алевролитов. Угол падения пласта 9-14˚.
В этих условиях возможно применение комплексов М103, КД-80, МК-97М, М138Д и очистных комбайнов 1К-101, БК-52, МК-67.
- мощность пласта 1м
- угол падения пласта 12˚
- крепость угля 1-1,5
- боковые породы песчаники и алевролиты
Для данных условий целесообразно применить комплекс М138Д для механизации основных и вспомогательных процессов выемки угля.
- вынимаемая мощность пласта, м 1-2,3
- угол падения пласта, град. до 20
- шаг передвижки секций крепи, м 0,5
- шаг установки секций, м 1,5
- рабочее сопротивление стойки, кН
секции,
кН
- давление рабочей жидкости, кгс/см2 320
- очистной комбайн, тип МК-67
- забойный конвейер, тип СП-63М
- маслостанция, тип СНТ-32
- механизированная крепь, тип М138Д
- масса секции, т 9,85
- вынимаемая мощность пласта, м 0,6-1,2
- тип исполнительного органа барабан на вертикальной оси
- ширина захвата, м 0,5
- число барабанов, шт 2
- скорость резания, м/с 2,0-2,4
- механизм перемещения, тип Г406
- тяговый орган, тип цепь 24х86
- максимальное тяговое усилие, кН 200
- скорость подачи, м/мин 0-6
- мощность электродвигателя, кВт 125
- масса комбайна, т 9,3-9,8
- производительность, т/ч 300
- скорость движения, м/с 1,6
- мощность электродвигателя, кВт 2×55
- высота погрузки, мм 300
- число цепей, шт 2
- шаг скребков, мм 1024
- масса конвейера, т 19
Скорость подачи комбайна зависит от следующих факторов: мощность пласта, сопротивляемость угля резанию, ширина захвата, γ – объемный вес угля.
Определяем коэффициент отжима:
,
где: -
расстояние до резца на котором определяется
,
м;
-
мощность пласта,
м;
-
среднее значение
на комке забоя,
,
где: -
показатель степени крупности угля,
Сопротивляемость угля резанию с учетом отжима его от забоя:
кгс/см
Скорость подачи рассчитываем по формуле:
м/мин
где: -
производительность выемочной машины, т/мин.
, т/мин
где: -
устойчивая мощность двигателей,
кВт;
-
удельная энергоёмкость разрушения, кВт·ч/т.
По графику зависимости удельных энергозатрат
выемки угля от сопротивляемости угля
резанию определяем
по
кгс/см
кВт·ч/т.
т/мин,
м/мин
Скорость подачи не должна превышать
допустимую по толщине среза .
, мм
где: -
вылет резца,
мм;
-
коэффициент уменьшения длинны резца,
.
мм
Отсюда ,
м/мин
где: -
частота вращения барабана;
-
число резцов в линии резания,
.
, об/мин
где: -
скорость резания,
м/с;
-
диаметр барабана,
м.
об/мин
м/мин.
Скорость подачи ограничивается скоростью крепления. По технической характеристике крепи М138Д скорость крепления 4,1м/мин.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.