Тематикой курсового проекта являются выбор и обоснование средств комплексной механизации очистных и подготовительных работ, определение и увязка основных конструктивных и режимных параметров горных машин, комплексов и агрегатов в конкретных горно-геологических условиях и оценка их производительности.
1. Горная часть. 1
Содержание. 1
Общие положения. 2
1.1. Анализ горно-геологической характеристики пласта. 2
2. Выбор оборудования очистного забоя. 4
2.1. Анализ технологических схем и средств механизации. 4
2.2. Выбор средств механизации очистных работ. 4
2.2.1. Выбор механизированной крепи. 4
2.2.2. Выбор выемочной машины.. 5
2.2.3. Выбор забойного конвейера. 5
2.2.4. Увязка конструктивных и режимных параметров функциональных машин. 6
2.3. Технические характеристики оборудования очистного забоя. 7
Комплекс 1КМТ.. 7
Крепь лавная: 8
Крепи сопряжения конвейерного штрека. 8
Крепь сопряжения вентиляционного штрека. 8
Очистной комбайн. 8
Скребковый конвейер СП-87П.. 9
2.4. Расчет скорости подачи очистного комбайна. 9
2.4.1. Определение скорости подачи комбайна по мощности двигателя привода исполнительного органа. 9
2.4.2. Определение скорости подачи комбайна по вылету резца. 9
2.4.3. Определение скорости подачи комбайна по газовому фактору. 10
2.4.4. Определение скорости подачи комбайна по производительности конвейера. 10
2.5. Расчет параметров резания. 11
2.5.1 Глубина резания. 11
2.5.2 Шаг резания. 11
2.6. Расчет производительности очистного комбайна. 11
2.6.1. Теоретическая производительность. 11
2.6.2. Техническая производительность. 12
2.6.3. Эксплуатационная производительность. 12
2.7. Организация работ в очистном забое. 12
2.7.1. Построение планограммы работ в забое. 12
2.7.2. Определение численности очистной бригады.. 13
2.7.3. Составление графика выходов рабочих. 14
2.7.4. Технико-экономические показатели. 14
Литература. 15
Одним из важнейших направлений технического прогресса в горнодобывающих отраслях промышленности является комплексная механизация очистных и подготовительных работ.
Наиболее остро проблема механизации стоит перед угольной промышленностью, которая характеризуется исключительно сложными условиями труда человека и эксплуатации горных машин.
На будущего горного инженера ложится большая ответственность за принятые решения по выбору и эксплуатации горных машин и комплексов, способствующие эффективной и безопасной работе горнодобывающего предприятия.
В этом подразделе приведены данные о структуре пласта, стратиграфическая колонка, мощность пласта, угол падения пласта, марка угля, характеристика кровли и почвы, сопротивляемость угля резанию, показатель степени хрупкости угля, газообильность пласта и т.д.
- мощность пласта;
- угол падения пласта;
- сопротивляемость пласта резанию в неотжатой зоне пласта;
т/м - относительная метанообильность пласта;
- показатель степени хрупкости пласта;
т/м - плотность угля;
3.3.3 – полный индекс активной кровли
g в данном задание не является ограничивающим фактором при выборе типа крепи.
По устойчивости непосредственная кровля делится на четыре типа:
1 - устойчивая, 2 - среднеустойчивая, 3 - неустойчивая, 4 - весьма неустойчивая.
По нагрузочным свойствам основная кровля делится на три типа:
1 - легкая, 2 - средняя, 3 - тяжелая.
Таким образом, выбирается крепь 3 поколения т.к. полный индекс кровли 3.3.3.
Единая классификация кровель представляет собой совокупность классов по управляемости, включающая все сочетания типов напосредственной кровли по устойчивости и основной кровли по нагрузочным свойствам, поэтому, согласно полному индексу активной кровли 3.3.3, кровля является:
по управляемости |
трудноуправляемая |
по устойчивости |
неустойчивая |
по нагрузочным свойствам |
тяжелая |
Основным критерием разделения кровли на типы по нагрузочным свойствам явилось отношение суммарной мощности пачки слоев легкообрушающихся пород , залегающих непосредственно над угольным пластом, к вынимаемой мощности угольного пласта . Отношение характеризует долю участия залегающих выше труднообрушающихся пород в формирование внешней активности нагрузки передаваемой породами на крепь. Исходя из условия:
Тяжелая при
К специальным условиям, влияющим на выбор оборудования, относятся: стесненность рабочего пространства; периодическое перемещение рабочего места, требующее передвижки, перемонтажа, укорачивания или удлинения транспортных путей; возможность внезапных перегрузок и повреждений; повышенная запыленность, влажность, температура и взрывоопасность рудничной атмосферы; химическая активность шахтных вод и др.
Эти условия требуют применения на шахтах машин и оборудования с малыми по высоте и ширине габаритами, повышенными прочностью и износостойкостью, приспособленных к быстрому перемонтажу, изменению длины и других параметров. Средства транспорта, кроме того, должны иметь высокую производительность и быть экономичными.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.