Основной целью проведения расчетов экономической эффективности проектируемых изделий является, с одной стороны, их количественная и качественная оценка по сравнению с современными действующими изделиями аналогичного эксплуатационного назначения, а с другой – отбор наилучших конструкционных вариантов при проектировании. Новая конструкция должна обладать преимуществами по сравнению с существующими: обеспечивать повышение производительности труда, ремонтопригодности, снижать трудоемкость технического обслуживания и ремонта, делать более безопасным и менее тяжелым труд работников. Последний момент особенно важен для подземных работ, механизация которых и является темой дипломных работ студентов данной специальности.
В ходе выполнения экономико-организационной части дипломного проекта студент должен показать умение выбирать базу сравнения, рассчитывать необходимые капитальные и текущие затраты, связанные с предлагаемыми изменениями конструкции горных машин и комплексов и их отдельных агрегатов, с рационализацией проведения горных работ, а также вести сравнительную экономическую оценку вариантов техники.
Кроме того, экономико-организационная часть дипломного проекта должна содержать сравнительную оценку вариантов технологического процесса обработки детали, который предлагается дипломником в технологической части проекта. Таким образом, расчеты экономико-организационной части дипломного проекта являются связующим и завершающим этапом, полнота и достоверность которого зависит от качества собранного дипломником исходного материала и умения применять на практике теоретический материал, полученный им в течение обучения по экономическим дисциплинам.
I. Калькулирование себестоимости обработки деталей
Объектом расчетов являются деталь, выбранная дипломником совместно с консультантом технологической части дипломного проекта, и материалы этой части. Калькулирование себестоимости ведется в соответствии со статьями калькуляции, принятыми в машиностроении. В связи с тем, что ряд статей рассчитывается косвенным способом, необходимо иметь заводские данные о величине этих затрат в процентах по отношению к величине основной заработной платы производственных рабочих. В случае отсутствия таких данных, можно воспользоваться среднеотраслевыми величинами. Расчет ведется укрупненно в следующем порядке:
– сырье и материалы
,
где - масса заготовки, кг;
- стоимость материала заготовки, руб./т.
– возвратные отходы (вычитаются)
где - масса детали, кг;
- стоимость отходов данного вида материала, руб./т.
– основная заработная плата производственных рабочих
где - среднечасовая тарифная ставка, руб.;
- штучно-калькуляционное время всех операций техпроцесса, мин.
– дополнительная заработная плата производственных рабочих
где - основная заработная плата, руб.;
- процент дополнительной заработной платы, %.
– отчисления на социальные нужды
где - сумма основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, руб.;
- процент отчислений на социальные нужды, %.
– расход электроэнергии на технологические нужды
где - суммарная установочная мощность двигателей станков, используемых для обработки детали, кВт;
- штучно-калькуляционное время всех операций техпроцесса, мин;
- стоимость электроэнергии, коп. /кВт-ч;
- КПД двигателей = 0,95;
0,85 – коэффициент потерь в сети.
– расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
,
где - основная заработная плата производственных рабочих, руб.;
- процент РСЭО по отношению к заработной плате.
– цеховые расходы
где - процент цеховых расходов;
– общехозяйственные расходы
где - процент общехозяйственных расходов по отношению к основной заработной плате.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.
Наименование статей затрат |
Величина затрат, руб. |
|
базовая |
новая |
|
Сырье и материалы Возвратные отходы (вычитаются) Основная заработная плата производственных рабочих Дополнительная заработная плата производственных рабочих Отчисления на социальные нужды Электроэнергия на технологические нужды РСЭО Цеховые расходы Общехозяйственные расходы |
||
Итого производственная себестоимость |
Полученные данные используются для сравнительной оценки предлагаемого и базового вариантов технологического процесса.
Оценка эффективность технологического процесса изготовление детали
Расчет годового экономического эффекта от внедрения нового технологического процесса изготовления детали; механизации и автоматизации производства; применения высокопроизводительного оборудования, инструмента приспособлений, обеспечивающих, экономию производственных ресурсов производится по формуле:
,
где - годовой экономический эффект, руб.;
- приведенные затраты на единицу продукции, производимой с помощью базовой и новой технологии, руб.;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.