Экономика и менеджмент \ Экономика и менеджмент горного производства

Методические указания по выполнению экономико-организационной части дипломного проекта, страница 6

 - средний коэффициент загрузки оборудования по мощности. Определяется на основе паспортных данных электрооборудования. При отсутствии их по какой – либо причине средней коэффициент загрузки оборудования можно принять в размере 0,85;

 - номинальный коэффициент двигателя, учитывающий соотношение активной и реактивной мощностей. Принимается равным 0,85.

Стоимость сжатого воздуха для машин с пневматическими двигателями определяется по формуле:

где  - удельный расход сжатого воздуха, м3 / мин. Определяется по формуле:

где  - номинальная мощность пневмодвигателя, Вт;

 - давление сжатого воздуха, Па;

 - число смен работы пневмооборудования в сутки;

 - длительность смены в часах;

 - коэффициент чистого времени работы пневмооборудования в течение смены. Принимается по данным горного предприятия, а при отсутствии их в размере 1,5;

 - стоимость одного кубометра сжатого воздуха. Принять равным 0,5 руб. /м3.

–  Амортизационные отчисления. Годовая сумма амортизационных отчислений определяется в зависимости от величины полной стоимости  оборудования и установленной нормы амортизации по формуле:

где   - годовая сумма амортизационных отчислений, руб. /год;

 - полная стоимость оборудования, руб. Эта стоимость принимается по данным расчетам суммы капитальных затрат на оснащение забоя по каждому виду оборудования, без  учета горно-строительных работ. Амортизационные   отчисления от основных фондов, созданных в результате проведения горно-строительных  работ, учитываются особо;

 - норма амортизационных отчислений.

Результаты расчетов амортизационных отчислений целесообразно представить в таблице

Таблица 3. Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование оборудования

Полная стоимость оборудования, руб.

Годовая норма амортизации

Годовая сумма амортизационных отчислений, руб.

Затраты на текущий ремонт оборудования. Затраты, направленные на поддержание оборудования забоя в работоспособном состоянии, включает в себя заработную плату ремонтного персонала, стоимость материалов и запасных частей, услуги механического цеха горного предприятия, устанавливаемым в период прохождения практики, или рассчитываются по укрупненным нормативам в процентах от полных капитальных затрат по оборудованию (приложение 2). Укрупненные нормативы затрат на текущие и средние ремонты по основному оборудованию горных предприятий приведены в приложении 2.

Прочие расходы. Затраты по этому элементу принимаются 1,5 % от всех предыдущих затрат.

Полученные расчетные данные по всем видам эксплуатационных затрат сводятся в табл. 4, где определяется себестоимость единицы продукции (работ).

Таблица 4. Расчет себестоимости продукции

Эксплуатационные затраты

Техника

базовая

новая

Заработная плата с отчислением на социальные нужды

Материалы

Энергия

Амортизационные отчисления

Текущий ремонт

Прочие расходы

Итого себестоимость продукции (работ)

 Объем выполняемых работ (продукции)

Себестоимость единицы продукции (работ)

При расчете итоговой себестоимости продукции (работы) следует учесть необходимость приведения статей эксплуатационных затрат к единому периоду времени (сутки или год). Годовая себестоимость произведенной продукции выступает в качестве годовых  эксплуатационных издержек потребителя, используемых при определении годового экономического эффекта от производства и эксплуатации новой техники.

–  Предварительная цена новой техники. Под предварительной ценой понимается цена, определяемая при составлении заданий конструкторским и проектным организациям на разработку образцов новых машин и механизмов. Предварительные цены на новые изделия или материалы выражают максимально допустимый уровень цены с учетом технико-экономических параметров полезного эффекта новой продукции. При этом они должны обеспечивать потребителю снижение оптовых цен в расчете на единицу полезного эффекта. Предварительная цена определяется по формуле:

Скачать файл