Расчет основных технико-экономических показателей, их изменение в результате усовершенствования механизированной крепи КМ700

СОДЕРЖАНИЕ

5. Экономическая часть

5.1. Технико-экономические показатели при эксплуатации базовой и новой техники.........

5.1.1. Оптовая цена основного оборудования

5.1.2. Сумма капитальных затрат на оснащение забоя...............................................

5.1.3. Эксплуатационные затраты потребителя при использовании техники...................................................

5.1.3.1. Затраты на заработную плату....

5.1.3.2. Амортизационные отчисления..

5.1.3.3. Затраты на текущий ремонт оборудования............................................

5.1.3.4. Затраты на электроэнергию.......

5.1.3.5. Затраты на материалы.................

5.1.4. Расчет себестоимости продукции.........

5.2.Расчёт эксплуатационной производительности лавы базовой и новой конструкции механизированной крепи КМ700...............................................................

5.3. Оценка эффективности внедрение новой конструкции крепи..........................................

5.4. Калькуляция полной себестоимости сборки углового гидроцилиндра механизированной крепи КМ700....................................................

ОБОЗНАЧЕНИЕ ОСТАЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ                              ДП.ТБ. КМ700.06.00.000.ПЗ

5. Экономическая часть

ВВЕДЕНИЕ

В экономической части дипломного проекта приводится расчет основных технико-экономических показателей, их изменение в результате усовершенствования механизированной крепи КМ700. Новая конструкция имеет два гидроцилиндра связи перекрытия с ограждением, в то время как базовая конструкция имеет один гидроцилиндр. Такое решение способствует повышению сопротивления призабойной консоли породам кровли на 10%. В результате этого происходит сокращение площади вывалов на 12% и сокращение объёмов вывалов на 12% [9]. Вывалы кровли в призабойной зоне приводят  к потере управления кровлей, что приводит к длительным простоям, связанным с перезатяжкой кровли.

Таким образом, целью данных измерений, вводимых в крепь, является снижение простоев лавы на 10 мин по данным статических исследований за каждый цикл [9].Это приводит к повышению производительности лавы, а значит к повышению производительности труда рабочих  и снижению трудоемкости. Поэтому в экономической части проекта был сделан расчет этих технико-экономических показателей.

5.1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ БАЗОВОЙ И НОВОЙ ТЕХНИКИ

5.1.1. Оптовая цена основного оборудования

Комбайн КГС-460............................................ 2200 т.р.

Крепь сопряжения конвейерного штрека...... 1600 т.р.

Крепь сопряжения вентиляционного штрека 1600 т.р.

Комплект базовых крепей КМ-700.............. 53200 т.р.

Комплект новых крепей КМ-700................. 53400 т.р.

Система управления крепью.......................... 1500 т.р.

Конвейер Глиник 298/250............................... 2000 т.р.

Перегружатель................................................. 5000 т.р.

Лебедка предохранительная 3ЛП..................... 300 т.р.

5.1.2. Сумма капитальных затрат на оснащение забоя

Искомая сумма определяется по формуле:

К=∑Ц_об·К_тр·К_м·К_р·К_зч·К_т·К_зс ,руб.

где:  К – капитальные затраты при использовании базовой техники, руб.;

        К₁– капитальные затраты при использовании новой техники, руб.;

        ∑Ц_об – оптовая цена базового оборудования, руб.

        ∑Ц_об1 – оптовая цена нового оборудования, руб.

        К_тр = 1,04 – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку оборудования от производителя до шахты;

         К_м = 1,15 – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку оборудования к месту монтажа и его монтаж;

        К_р = 1,33 – коэффициент резерва, учитывающий необходимость наличия резервного оборудования, предназначенного для замены работающего на период его планового ремонта;

        К_зч = 1,2 – коэффициент, учитывающий стоимость запасных частей;

        К_т = 1,005 – коэффициент, учитывающий затраты на тару и упаковку;

        К_зс = 1,02 – коэффициент, учитывающий заготовительно-складские расходы.

К = (2200+1600+1600+53200+1500+2000+5000+

+300)1,04·1,15·1,33·1,2·1,005·1,02= 131883,42 т.руб.

К₁ = (2200+1600+1600+53400+1500+2000+5000+

+300)1,04·1,15·1,33·1,2·1,005·1,02= 132274,76 т.руб.

5.1.3. Эксплуатационные затраты потребителя при использовании техники

При расчете величины этих затрат учитывают затраты на заработную плату, расходы на материалы и электроэнергию, амортизационные отчисления, расходы на текущий ремонт.

5.1.3.1. Затраты на заработную плату

C_зп= С_осн+С_доп+С_отч, руб.

где:  C_зп – затраты на заработную плату, руб;