Машины и оборудование углеприема на обогатительных фабриках: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Горные машины и оборудование», страница 6

Поток материала, перемещаемый ленточным конвейером, при поступлении его к месту разгрузки попадает в магнитное поле, создаваемое электромагнитным шкивом. На рис. 5.2 показана схема установки электромагнитного шкива ЭШ.

При вращении шкива 1 и движущейся с ним ленты конвейера 2, на которой расположен транспортируемый материал 3, немагнитный материал 4, находящийся на ней, разгружается обычным путем, а ферромагнитные предметы 5 из транспортируемого материала притягиваются к поверхности ленты и уносятся ею под железоотделитель, где и происходит их разгрузка в бункер 6 отдельно от бункера 7 для немагнитного материала.

Рис. 5.2. Схема установки электромагнитного шкива ЭШ.

Таблица 5.1.

Техническая характеристика электромагнитных шкивов типа ЭШ

Показатели	Тип железоотделителей
	ЭШ- 80100/ 25	ЭШ- 80100/30	ЭШ-100140/32	ЭШ- 100140/35
Диаметр барабана, мм	800	800	1000	1000
Ширина конвейера, мм	1000	1000	1400	1400
Масса извлекаемых включений, до кг	30	30	40	40
Глубина зоны извлечения, до мм	250	300	320	350
Мощность, кВт	3,3	3,9	4,8	6,5
Масса, кг	2000	2232	4581	4850

Скорость конвейерной ленты должна быть в пределах 1,25–2 м/с. При скорости более 2 м/с снижается эффективность извлечения ферромагнитных предметов.

5.2. Электромагнитные барабаны

Электромагнитный барабан (табл. 5.2) в зависимости от условий компоновки и влажности транспортируемого материала устанавливается в различных положениях по отношению к ведущему барабану конвейера, но с таким расчетом, чтобы подлежащий очистке от ферромагнитных предметов уголь был сосредоточен в зоне действия магнитного поля и при этом была исключена возможность заклинивания материала при прохождении его через разгрузочный желоб.

Железоотделитель барабанный предназначен для извлечения ферромагнитных предметов массой 0,5–40 кг из потоков гидросмеси и сухого угля, транспортируемого желобами. Железоотделитель барабанный, как и электромагнитный шкив, выполнен в виде барабана. Однако он не является узлом ленточного конвейера и применяется как самостоятельный агрегат.

Электромагнитный барабан типа БЭ (рис. 5.3) состоит из обечайки 6, торцовых крышек 12, которые соединены с приводной звездочкой 4 и  вращается в подшипниках 3, установленных на неподвижной оси 1, выполненной из двух частей, каждая из которых одним концом приварена к полюсной скобе 5 магнитной системы. Последняя состоит из двух катушек 8, полюсной скобы 5 и двух полюсных наконечников 7. Положение магнит­ной системы регулируется поворотным устройством 2. Для улучшения разгрузки ферромагнитных предметов устанавливают отбойную планку 10. Концы катушек магнитной системы выведены в коробку 9 через отверстия в оси 1. Кабель к коробке питания магнитной системы подводится через кабельный ввод 11. На коробке выводов предусмотрены две шпильки для заземления. Привод, смонтированный на общей плите, состоит из электродвигателя, редуктора, муфты и звездочки, которая через роликовую цепь 13 передает вращение на приводную звездочку 4 и далее к обечайке 6 барабана.

Рис. 5.3. Электромагнитный барабан типа БЭ

Таблица 5.2.

Техническая характеристика электромагнитного барабана БЭ-140-100

Показатели	Ед.изм.
Скорость движения ленты конвейера (не более), м/с	2
Толщина слоя угля на ленте (не более), мм	300
Масса извлекаемых ферромагнитных предметов, кг	0,5–15
Напряженность магнитного поля на поверхности барабана (не менее), кА/м: - на краю полюса у зазора	160
- посередине зазора	130
Напряжение сети постоянного тока, В	110
Габариты, мм: - длина	2810
- ширина	1200
- высота	1200
Масса (не более), кг	5500