Гезенки сооружаются из двух отделений: углеспускного - для перепуска горной массы и лестничного отделения - для выдачи исходящей струи воздуха и передвижения людей. Глубина гезенков составляет 18-20 м, крепь - сталеполимерные анкера. Схемы вскрытия шахтного поля и система разработки пласта представлены на листе графической части.
1.5 Перспективы развития горных работ
При эксплуатации шахты в одновременной работе проектом предусматривается иметь 5 подготовительных забоев. Проведение выработок по породе наклонных стволов, квершлагов предусматривается при помощи БВР. Для проведения БВР и погрузки отбитой породы предусматривается использовать погрузочную машину МПНБ «Копейского машзавода» в комплекте с навесным бурильным оборудованием.
При проходке пластовых выработок предусматривается использовать проходческие комбайны. Пластовые выработки пласта Лутугинского и выработки блока №1 пласта Владимировского-II будут осуществляться с присечкой боковых пород. По отдельным выработкам присечка боковых пород достигает 40%. Угол наклона пластовых выработок в целом по шахте не превышает 10, на отдельных участках выработок угол наклона увеличивается до 12-16. Все эти факторы определяют выбор проходческого оборудования. Проектом предусматривается проведение пластовых выработок осуществлять отечественными проходческими комбайнами КП-21 «Копейского машзавода», а также импортным проходческим комбайном МК-2В фирмы «Dosco». Перечень основного и вспомогательного оборудования представлен в таблице 1.3.
Транспортирование горной массы от подготовительного забоя до ленточного конвейера осуществляется при помощи подвесных ленточных перегружателей КЛП 800, производства ЗАО «Сибтрансуголь» и скребковых конвейеров 2СР70М производства «Анжеромаш».
Согласно «Инструкции по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах России», С.-Петербург, 2000г Для крепления наклонных стволов, квершлагов предусматривается использовать металлическую податливую арочную крепь из спецпрофиля СВП-27 с ж/б затяжками. Выемочные штреки и прочие пластовые выработки, учитывая вышеизложенное, предусматривается крепить сталеполимерной анкерной крепью, в состав которой
входят: анкеры типа АСП-1, верхняки из швеллера №8(10) или спецпрофиля СВП-17, 22, металлическая решетчатая затяжка размером 1,0×1,0 и химампулы АКЦ1-330 (или аналогичные).
Таблица 1. 3 - Перечень основного и вспомогательного оборудования применяемого при проходке выработок
№ |
Наименование оборудования |
Тип, марка оборудования |
|
1 |
Проходческий комбайн |
КП-21 |
|
2 |
Проходческий комбайн |
«DOSCO» МК-2В |
|
3 |
Машина погрузочная |
МПНБ |
|
4 |
Компрессор для анкерной установки «Wombat» |
ШК-8 |
|
5 |
Буровой станок для увлажнения угля |
БЖ45-100Э |
|
6 |
Установка нагнетания воды |
УНР-02 |
|
7 |
Конвейер скребковый |
2СР70М |
|
8 |
Ленточный перегружатель |
КЛП-800 |
|
9 |
ВМП |
ВМЭ-6 и ВМЭ-8 |
В таблице 1.4 представлено принятое оборудование для отработки лавы.
Таблица 1.4 - Принятое оборудование для отработки лавы
№ |
Наименование оборудования |
Тип, марка оборудования |
Коли- чество |
|
1 |
Механизированная крепь |
DBT 1700/3700 |
116 шт. |
|
2 |
Комбайн очистной |
SL300 «Eichoff» |
1 шт. |
|
3 |
Забойный конвейер |
PF 6/1142 (DBT) |
1 шт. |
|
4 |
Перегружатель скребковый |
PF 4/1332 (DBT) |
1 шт. |
|
5 |
Дробилка |
SK 1114 (DBT) |
1 шт. |
|
6 |
Установка нагнетания воды |
УНР-02 |
1 шт. |
|
7 |
Буровой станок для увлажнения угля |
СБГ-2М |
1 шт |
|
8 |
Насосная станция |
EHP-3K/125S «Haohinko»(DBT) |
2 шт. |
|
9 |
Насосная станция (для орошения) |
Siebach (DBT) |
1 шт |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.