Годовой график ремонта комбайна К500Ю
Таблица 6.5
Месяц |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Ремонт |
Т1 |
Т3 |
Т1 |
Т1 |
Т2 |
Т1 |
Т1 |
6.4 Основные виды неисправностей и методы их устранения.
Таблица 6.6
Признак |
Возможная причина |
Мероприятие по устранению |
Не подается гидрожидкость. |
1.Низкий уровень жидкости в баке.2.Подсос воздуха во всасывающую линию. 3.Засорение всасывающей линии. 4.Слишком высокая вязкость масла. 5.Неисправен насос. 6.Грязь в насосе. 7.Насос вращается в обратную сторону. 8.Низкая скорость вращения насоса. 9.Засорены сапуны. |
1.Долить бак до нужного уровня.2.Выявить и устранить место подсоса воздуха. 3.Устранить засор. 4.Поменять масло на марку с нужной вязкостью. 5.Заменить насос. 6.Разобрать и прочистить 7.Неправильный электромонтаж. Немедленно поменять подключения местами. 8.Убедиться,что скорость вращения соответствует рекомендованной.Проверить не понижено ли напряжение 9.Прочистить или заменить сапуны. |
В системе отсутствует давление. |
1.См. пункт «Насосом не подается гидрожидкость».2.Неисправны предохранительные клапаны. 3.Подтекания в клапанах. 4.Вышла из строя пружина предохранительного клапана. 5.Блокировка клапана в открытом положении по причине засорения. 6.Внутренние протечки в распределительных клапанах или цилиндрах 7.Клапан не закрывается |
1. См. пункт «Насосом не подается гидрожидкость».2.Проверить уставки давления и настроить их. 3.Выявить разгерметизированное уплотнение узла и при необходимости заменить или отремонтировать его. 4.Заменить пружину. 5.Разобрать и прочистить. 6.Отключите неисправный узел и отремонтируйте или замените вышедшую из строя деталь. 7.Проверить эл. цепи,разобрать,прочистить и т.д. |
Шумность насоса |
1.Частичная закупорка всасывающей линии.2.Подсос воздуха в систему через трубопроводы или шланги с течами. 3.Воздушная пробка в системе. 4.Засорение вентиляционного отверстия или сопуна. 5.Износ или поломка узлов. 6.Чрезмерная скорость вращения насоса. 7.Слишком высокая вязкость масла. |
1.Устранить зазор из всасывающей линии.2.Проверить герметизацию в соединениях, при необходимости подтянуть их. Проверить шланги и при необходимости заменить. 3.Если необходимо, выпустить воздух из системы. 4.Прочистить или заменить. 5.При необходимости заменить 6.Проверить соответствие скорости вращения привода рекомендуемой.Проверить наличие высокого напряжения. 7.Слить жидкость из бака и залить новую с требуемой маркой вязкости. |
Внешняя утечка жидкости из насоса |
1.Изношенность уплотнений вала. |
1.Заменить насос. |
Чрезмерный износ насоса |
1.Абразивное вещество в циркулирующей через насос жидкости.2.Вязкость масла слишкомнизка. 3.Установившееся высокое давление ,превышающее предельное значение для насоса. 4.Воздух в системе. |
1.Очистить фильтр и заменить жидкость.2.Слить жидкость из бака и залить новую с требуемой маркой вязкости. 3.Проверить максимальные регулировки предохранительных клапанов и.при необходимости,скорректировать их. 4.Выявить и устранить место подсоса воздуха.Стравить воздух из системы. |
Повреждение внутренних узлов насоса |
1.Чрезмерное давление рабочей жидкости.2.Заклинивание насоса вследствие недостаточной подачи жидкости. 3.В насос попали инородные тела. 4.Неисправны шланги. |
1.Проверить установки предохранительного клапана и,по необходимости,отрегулировать их2.Проверить уровень жидкости в баке.Фильтр и питающие линии.Отремонтировать или заменить,при необходимости. 3.Разобрать насос и удалить засор. 4.Проверить состояние шлангов и при необходимости заменить. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.