Условия эксплуатации комбайна на примере шахты «Полысаевская», страница 5

Определяем коэффициент g. Значение g=1 для всех 3

№ ремонт. цикла

Коэффициент периодичности

g

g

g

g

1

1

2

4

12

2

1

2

6

12

3

1

3

6

12

 структур. Вычисление значений g,g,g приведены в табл.6.3

Таблица 6.3

Таблица 6.4

№расч.

цикла

Межремонтные периоды, ч

Число текущих

ремонтов

Т1

Т2

Т3

К

7392

n

n

n

1

616

1232

2464

6

3

2

2

616

1232

3696

6

4

1

3

616

1848

3696

8

2

1

Умножением g,g,g на =616 ч, получим продолжительность межремонтных периодов, приведенные в таблице 6.4 и число текущих ремонтов.

Число ремонтов  Т3 определяется как частное от деления продолжительности ремонтного цикла (7320 ч) на соответствующие межремонтные периоды минус 1.Так для первой, второй, третьей структур:

1. n=

2.  n=

3. n=

Число ремонтов Т2 получаем также за вычетом общего числа ремонтов Т3 и К, аналогично для Т1.

1. n=

2. n=

3. n=

           1.n=

              2.  n=

       3. n=

Полученные результаты вносим в табл. 6.4

Найдем трудоемкость данных структур:

 1.Т = n∙Т1+ n∙Т2+ n∙Т3=6∙1+3∙2+2∙3= 18

2.Т = n∙Т1+ n∙Т2+ n∙Т3=6∙1+4∙2+1∙3=17

3. Т = n∙Т1+ n∙Т2+ n∙Т3=8∙1+2∙2+1∙3=15

На основании данных табл. 6.4  изображаем графически структуры ремонтного цикла.

Для обоснования выбора того или иного варианта устанавливается, какой из них обеспечивает минимальную трудоемкость.

Структура ремонтного цикла:

К(Н)-Т1-Т1-Т2-Т1-Т1-Т3-Т1-Т1-Т1-Т1-Т1-К

Рисунок 6.1.- Структура ремонтного цикла

6.3. Расчет и построение годового графика ремонтов

      Число ремонтов в предстоящем календарном году можно определить аналитическим или графическим методом или методом монограмм.

         Аналитический метод:

N==< 1

где  N -число капитальных ремонтов, принимаем N ≤ 0;

        H-планируемая годовая наработка;

        H- наработка  машины от последнего ремонта;

        К-  межремонтный срок до капитального ремонта;

        H=N∙n∙t∙K=360 ∙ 3∙ 6∙0.7=4536 ч;

где   N-  количество рабочих дней в году;

         n – количество смен;

         t – продолжительность смены;

         K- коэффициент готовности, (0,7-0,9);

Находим наработки машин на отказ:

=0,678<1, т.о  =2507

=1,35=1∙, т.о

=4,07=4∙, т.о.

Находим число текущих ремонтов:

N=(Нг+Нт)/Т3-Nк=(4536+2507)/3696-0=1,9 < 2

Принимаем N=1, Nк=0

N=(Нг+Нт)/Т2-Nк- N=(4536+659)/1848-0-1=1,8 < 2

Принимаем N=1, Nк=0

N=(Нг+Нт)/Т2-Nк- N- N=(4536+43)/616-0-1-1=5,4 < 6

Принимаем N=5, Nк=0

 Графическим методом определяются как число ремонтов, так и сроки их проведения. Для построения графика на оси  абцисс откладывают календарное время по месяцам, а на оси ординат структуру ремонтного цикла для данной машины. Зная распределение плановой годовой выработки по месяцам,

откладываем ее нарастающим итогом соответственно к концу месяца. Соединяя найденные точки, получим интегральную линию.

Построение монограмм производится в соответствии с действующими нормами на ремонт и техническо обслуживание. На осях абцисс и ординат откладывают структуру ремонтного цикла для рассматриваемой машины. Затем одноименные мероприятия на осях соединяют прямыми линиями, после этого на оси абцисс откладывают отрезок, равный отработанному объему после капитального ремонта или с начала эксплуатации, а на оси ординат годовой и планируемый объем на машину.

Метод номограмм

     С помощью номограмм определяем число технических обслуживаний.

 


Рисунок 6.2-Метод номограмм

Графический метод

Графическим методом определяем число ремонтов и сроки их проведения.

 


Рисунок 6.3.- Графический метод