Промышленные методы перемешивания материалов (1, с. 86-89; 2, с. 177), механические мешлалки (смесители): конструкции, привод (1, с. 89-99; 2, с. 177-181; 3, с. 84-88, 237-240, 315-316; 4, с. 226-248; 12, с. 314-328) перемешивающие устройства барбатажные, циркуляционные и поточные (2, с. 182-184; 3, с. 325-327; 16, с. 37-77).
Методические указания
Мешалки применяются в процессах химической технологии независимо от конфигурации рабочего органа, представляют собой в основном одновальные механизмы и предназначены для перемешивания растворов или суспензий. Вместе с тем особенно в производствах стройматериалов используются смесители для перемешивания тяжелых бетонных, силикатных, шлаковых и других смесей. При этом некоторые их них имеют двухвальную конструкцию и могут совмещать несколько операций, как, например, смеситель СМ-1238А с фильтрующей решеткой, не только перемешивающей керамическую массу, но и очищающей ее от корней и др. включений. Смесительная машина дезинтеграторного типа используется для смешения и дополнительного дробления шихты, а растиратель – смеситель СММ-82 помимо основных функций выполняет еще и растирание комочков извести или глины.
Процесс смешения может сопровождаться и дополнительными воздействиями, как, например, продувкой газа у виброгазобетоносмесителя СМС-405 при изготовлении ячеистых бетонов.
Смесительные машины на производствах стройматериалов достигают веса до 16 т при мощностях электропривода до 150 кВт. Значительная их часть снабжается при этом дополнительным пневмо- или гидроприводом.
Контрольные вопросы
1.Объясните принцип действия струйного смесителя.
2.Объясните принцип действия стационарного цикличного бетоносмесителя.
3.Какие уплотнительные устройства применяют для валов мешалок аппаратов реакторного типа?
4.Какие параметры определяют производительность мешалки?
Тема 7. Оборудование для разделения жидких
и газопылевых смесей
Классификация неоднородных смесей и количественные характеристики (2, с. 196-198). Отстойники (сгустители) гравитационного осаждения (1, с. 43-46; 2, с. 198-201; 9, с. 78-80;). Центрифуги осадительные непрерывного действия. Фактор разделения (1, с. 46-47, 51-53; 2, с. 204-209, 9, с. 91-95). Центрифуги формовочные (3, с. 179) и многовалковые для получения минваты (3, с. 436). Циклоны для разделения газовых смесей и гидроциклоны (1, с. 49-51; 2, с. 214-221; 9, с. 97-100). Электрофильтры сухие и мокрые (1, с. 55-59; 2, с. 221-225). Аппараты для фильтрования. Фильтры рамные, листовые, патронные, барабанные, дисковые, камерные, ленточные (1, с. 65-81; 2, с. 226-241, 261-264). Центрифуги фильтрующие непрерывно действующие (1, с. 84-86; 2, с. 241-261; 9, с. 85-91).
Методические указания
Разделение неоднородных смесей на их компоненты осуществляется методами, основанными либо на разности плотностей этих компонентов (фаз), либо на задержании одного из них (твердой фазы) пористой (перфорированной) перегородкой, пропускающей лишь сплошную фазу (газ, жидкость). Помимо этого разделения газопылевых потоков можно осуществлять в электрическом поле, используя эффект взаимодействия твердых частиц или мелких капель с электродом. При изучении данного материала следует обратить особое внимание на аналитические зависимости, определяющие производительность оборудования.
Контрольные вопросы
1.Чем эмульсия отличается от суспензии?
2.Какие факторы определяют скорость осаждения твердых частиц?
3.Объясните принцип действия осадительной шнековой центрифуги непрерывного действия.
4.В чем смысл объединения циклонов в батареи?
5.Объясните принцип действия ленточного вакуум-фильтра.
6.Какие параметры определяют производительность фильтрующей центрифуги?
Тема 8. Технологические трубопроводы
и трубопроводная арматура
Классификация и категорийность трубопроводов. Трубы, соединительные детали и опоры. Трубопроводная арматура (запорная, регулирующая, предохранительная, защитная, фазоразделительная), арматура для сыпучих материалов (6, с. 296-318; 8, с. 299-316; 9, с. 259-270).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.