Подготовка и проведение работ с комбайном «JOY» 12СМ18-10В, страница 5

К работе на комбайне 12СМ18-10В допускаются ознакомленные с инструкцией и конструкцией комбайна рабочие. Состав обслуживающего персонала должен включать машиниста комбайна, электрослесаря. Управление комбайном осуществляется с пульта с помощью рукояток или с ПДУ согласно надписям на табличках. Управление электрооборудованием производится рукоятками, смонтированными на корпусе станции управления. Выбор наиболее целесообразного способа отработки забоя зависит от горно-геологических условий шахты.

При эксплуатации комбайна строго соблюдать режим смазки; следить за исправностью и натяжением скребковой цепи и гусеничной цепи; не допускать ненормальных шумов в редукторе; следить за разгрузкой горной массы.

Для обеспечения нормальной работы комбайна через 30-50 часов после начала эксплуатации произвести полную натяжку крепежных соединений. После окончания работы переместить комбайн в закрепленное пространство, отпустить режущий орган, питатель вниз до упора, стрелу конвейера отпустить в крайнее нижнее положение. Установить все рукоятки в нейтральное положение, отключить комбайн от сети.

6.13. Обеспечение изделия смазочными и рабочими жидкостями.

Для нормальной работы комбайна необходимо проводить смазку сборочных единиц в соответствии с картой смазки. Смазочными материалами и рабочими жидкостями, которые рекомендуются фирмой “JOY”. Главными целями программы смазывания являются предотвращения износа и уменьшения нагрева. Смазочные материалы используются для снижения трения, отвода тепла, предотвращения ржавления и как защита проникновения грязи.

Карта смазки с указанием точек смазки, типов смазочных материалов и периодичность смазывания приведена в графической части.

В механизмах машины следует использовать только масло, отвечающее спецификации ТО-НЕР.

 Спецификация смазочных материалов.

6.14. техническое изделие при эксплуатации.

Ежесменное ТО-1 заключается в доливе масла во все редукторы до контрольного уровня, замена изношенных резцов, смазки ролика задней части конвейера.

Ежесуточное ТО-2 заключается в проведении операций ТО-1, а так же смазывание шарнирных пальцев задней части конвейера (верхний и нижний), пальцев поворотных цилиндров конвейера, шарнирного пальца башмака, цилиндра стабилизатора, шарнирных пальцев задней части конвейера (правый и левый), шарнирной оси РО (правая и левая), пальцев зарубочного цилиндра рамы РО (правый и левый), промывка фильтра пылесборника.

Ежемесячное ТО-3 заключается в проведении ТО-1, ТО-2, а так же смазке двигателей РО (правый и левый), двигателя гидронасоса, двигателя вентилятора пылесборника.