Очистной комбайн 1КШЭ: Методические указания для выполнения лабораторных работ по дисциплинам: «Горные машины и оборудование подземных разработок» и «Основы проектирования горных машин и оборудования», страница 2

Продолжение табл. 2.1

7. Габаритные размеры, м:     – длина       – ширина     – высота в зоне крепи	11,5 1,94 1,73	11,5 2,17 1,84	11,5 2,2 1,64	11,5 1,941,7	11,5 2,17 1,84	11,5 2,2 1,64
8. Максимальная производительность,     т/мин	9,0
9. Масса, т, не более:     – комбайна              – комплекта поставки	31 38	31,1 38,1	31,1 38,1	31,0 38,0	31,1 38,1	31,1 38,1

Максимальное тяговое усилие механизма подачи при срабатывании защитных устройств достигает  450 кН.

Номинальное напряжение электрооборудования комбайна при частоте 50 Гц, для комбайнов исполнения 1КШЭ.00.000; 01; 02 составляет 1140 В, а исполнения 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 – 660 В.

3. УСТРОЙСТВО КОМБАЙНА

Компоновка комбайна обеспечивает объединение в одном корпусе попарно редукторов резания и подачи, что позволяет разгружать стыки комбайнов от усилий подачи.

Комбайн монтируется на раме забойного конвейера, расположенного на почве пласта и оснащенного бесцепной системой подачи. В конструкцию комбайна входят следующие основные элементы (рис. 3.1): гидроблок 1; электродвигатели исполнительного органа 2, 11; редукторы привода исполнительного органа 3, 10; редукторы привода механизма подачи 4, 9; места установки электродвигателей механизма подачи 5, 8; пульт управления комбайном 6; электроблок комбайна 7; цевочные колеса 12, 18; муфты подвода кабелей 14, 17; блок индикации 15; блок приборов 16.

4. КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА КОМБАЙНА

Кинематическая схема комбайна обеспечивает:

– передачу крутящего момента от электродвигателей на шнеки;

– передачу крутящего момента на насос гидровставки;

– передачу крутящих моментов на цевочные колеса от электродвигателей постоянного тока;

– передачу вращения вручную на шнеки через валы конических колес центральных редукторов.

 

Рис. 3.1. Общий вид узкозахватного очистного комбайна 1КШЭ

Кинематическая схема комбайна представлена на рис. 4.1.

Передача вращения от электродвигателя М1 к насосу 50НР16П, расположенному в гидровставке, осуществляется через муфту, состоящую из полумуфт 1, 2 и зубчатой обоймы 3.

Передача крутящего момента от электродвигателя М1 на правый шнек осуществляется через муфту, состоящую из полумуфт 4, 5 и подвижной зубчатой обоймы 6, кинематически связанную с рычагом включения 7. Через зубчатую муфту 8 вал 9 вращение получает солнечная шестерня 10 передачи планетарной. Далее вращение передается на зубчатые сателлиты 11, укрепленные на осях 12 в разъемном водиле 13. Обкатываясь по неподвижному зубчатому венцу 14, сателлиты приводят во вращение неподвижно связанную с водилом коническую шестерню 15, передающую вращение коническому колесу 16 и через зубчатую муфту 17 вращение передается шестерне 18 первого вала редуктора шнека.

В редукторе шнека от шестерни 18 получают вращение, промежуточные шестерня 19 на осях 20, а от последней шестерни 19 вращение передается зубчатому колесу 21 и установленной с ним на одном валу шестерне 22, от которой вращается колесо 23, неподвижно закрепленное на валу 24 шнека. От вала 24 вращение получает

правый шнек 25. Вращение на левый шнек передается аналогично от электродвигателя М2.

Передача вращения от электродвигателя постоянного тока М3 на цевочное колесо механизма подачи осуществляется через муфту 26 первому валу 27, на который жестко посажена шестерня 28.