Промышленность \ Основы проектирования режущих инструментов

Сапр комбинированных протяжек. Этапы расчета комбинированной шлицевой протяжки, страница 7

i/'

21

22. Проверка длины протяжки L по условию  возможности  обра­ботки в центрах

L < [L3, где                    (18) CL3 - допустимая длина протяжки (по табл.14). Если условие не выполнено,  следует перейти к протягиванию в

два прохода.

23. Проверка длины  протяжки  по   рабочему   ходу   станка (рис.4):           Lpx > 4> + Is + li + 1о + Д, где          (19) и = 10 мм

24. Длина протяжки L окончательно

а) условия по п. 22 и 23 выполнены:

Расчет длины протяжки,  как сумма длин секций,  вести  по табл.11.

б) условия по п. 22 и 23 не выполнены:

Принимается решение  разбить припуск пополам и определить длины протяжек 1-го и 2-го проходов ориентировочно по п.17 (14). Методику расчета протяжки 2-го прохода согласовать о консультантом.

25. Проверка окончательной длины  протяжки   по   табл.14. (ом.п.22).

26. Стойкость протяжки в количестве протяжных втулок.

Пиэд { 0.7-q \

К = ——-  ———  + 1, где           (20) 1о   \  Ы  I

^1изд - суммарная длина обработанных изделий между  переточ­ками по табл.15.


v

- sg -

д1   - величина отачивания за одну эаточку по табл.15. lo   - длина протягивания q    - выбирается по табл.8.

Таблица 14. Наибольшие допустимые длины протяжек

(Номинальный диаметр |10-11|0т 11 |0т 12|0т 15|0т 18|0т 20(От 24(От 30| Св. (протягиваемого      |     |до 12(до 15(до 18(до 20|до 24(до 30 (до 40 | 40 (отверстия d, мм     |     |     |     |     |     |     |     |     |

(Длина протяжки L, мм| 400 | 600 ( 750 | 850 (1000 |ll00 |l350 J1450 |l500

Таблица 15.

Величина стачивания эа одну эаточку и суммарная длина обработанных изделий между переточками

[Диаметр, мм

Величина стачивания за одну заточку ^1,мм

Суммарная длина обработанных изделий между переточкамиД 1изд, мм

чугун

сталь

чугун

сталь

15-20

0.15

0.15

25000

16500

21-30

0.15

0. 15

33000

25800

31-50

0. 15

0.2

35700

31600

51-70

0. 15

0.2

46400

40900

27. КрИТерИИ ОПТИтНБоЦИИ

I. Длина протяжки L

II. Стойкость протяжки Кп (Кп=Т) III. Удельные затраты на одну деталь С.

28. Перебор возможных вариантов протяжек, сравнение по кри­териям оптимизации и выбор оптимального варианта (рио.5)


23

Рис.5.


- ?л -

Приложение 1.

Определение контрольного раемера М для фасочных вубьев протяжки

О - 0.5-b + f

К - t/6.25-d2 - (0.5-b^f)2

М « ( /0.25'd2 - (0.5-b+f)2 + (0.5-b+f)1.sin450


i/

- 25 -

Приложение 2. Расчет допуска на размер ширины шлица протяжки

eSo

'

Т 'о

esi4 о.

ее о

Ти

1————1^

о \0

^ ^0
 

Ьи - bo + eso - Р,                      (1)

где Ьи - номинальная ширина шлица протяжки, bo - номинальная ширина шлица втулки, eso - верхнее отклонение размера ширины шлица втулки, eio - нижнее отклонение размера ширины шлица втулки, То - допуск размера ширины шлица втулки, Тц - допуск размера ширины шлица протяжки, ези - верхнее отклонение размера ширины шлица протяжки, е1и - нижнее отклонение размера ширины шлица протяжки, р - разбивка размера ширины шлица протяжки.

Р ^ Дг   ,                       (2)

где Лд- приближенная суммарная погрешность,  определяемая  в зависимости от точности изготовления протяжки?


где К

Дя ^ 1/К • ^i2 + Да2 + Лз2 .              (3) коэффициент относительного рассеивания входящих па­раметров,

Скачать файл