Сапр комбинированных протяжек. Этапы расчета комбинированной шлицевой протяжки, страница 2

Номинальный Диаметр протянутого отверстия, d	Припуск, A
Номинальный Диаметр протянутого отверстия, d	на окончательное шлифование, Ащ	на протягивание технологического отверстия at	на протягивание) при точности d0 по Н7, Н8, Ао
10 - 18	0.24	0.66	0.60
19 - 20	0.28	0.92	0.90
21 - 30	0.28	1.12	1.10
Зй - 40 '	0.34	1.16	1.20
4.2 - 60	0.34	1.26	1.30
62 - 70	0.40	1.4.0	1.40
72 - 80	0.40	1.50	1.40
82 - 90	0.44	1.54	1.50

Пример определения do:

а) протягивание при точности d по Н7, Н8;

do = d - ао о) протягивание технологического отверстия:

do = d - (at + Ащ)

размер хвостовика рис 2

Рис. 2.

Размер хвостовика di должен быть меньше do на 1...2 мм и

устанавливается по ГОСТ 4044-70 (см.табл.7) (согласовать о консуль

тантом)

(2) Таблица 7.

di » do - (1...2), мм

Размеры хвостовика в мм

- 9 -

Допустимая сила протягивания

Р = Fox-[бр]*Ки, где (3)

Fox ~ площадь опасного сечения (по табл.?) [бр] - допустимое напряжение растяжения:

для стали 4.0Х - [бр] = Й5-10⁷ Па для стали Р6М5 - 1бр] = 40•10⁷ Па

Ки - коэффициент, учитывающий влияние изгиба протяжки (Ки=0.9).

8. Шаг режущих зубьев tp

tp = Кср где (4)

кср t - среднее значение коэффициента Kt

а) обычная схема срезания припуска: Kt = 1,25..1,5 v

б) групповая схема срезания припуска: Kt = 1,8...2,0

•

Шаг tp округлить до ближайшего по табл.8,

Примечание: В первоначальном варианте расчета для групповой схемы Kt = 2,0. -

9. Число одновременно режущих зубьев Zpo

Zpo = lo/tp + l (5) Округлить до целого числа.

10. Проверка числа на центрирование

2 <i Zpo < 6...7 (6) При невыполнении неравенства (6) изменить t.p no табл.8.

Тг

1 2 3 4 5 6 7