Вивчення масловиготовлювачів непереривної дії

Практична РОБОТА № 8

ТЕМА: Вивчення масловиготовлювачів непереривної дії.

1. МЕТА: Вивчити будову, правила експлуатації масловиготовлювачів непереривної дії.

Знати:

·  будову масловиготовлювачів непереривної дії.

Уміти:

·  правильно експлуатувати масловиготовлювачі непереривної дії.

Масловиготовлювач А1-ОЛО/1 (розріз):

1- тахогенератор; 2 - вентилятор; 3 - збивач; 4 - сорочка охолодження; 5 - мішалка з лопатевими билами; 6 - насадка перехідна; 7 - пристрій для промивання масляного зерна; 8 - перехідник піднімальний; 9 - вакуум-камера; 10 - ножі; 11 - насадка; 12, 13 - решета; 14 - текстуратор; 15 - шнеки; 16 - сорочка охолодження; 17 - пристрій промивання фільтра-сита; 18 - роздавальна коробки; 19 - редуктор; 20 - електродвигун текстуратора, 21 - варіатор текстуратора; 22 - варіатор збивача; 23 - електродвигун збивача.

З третьої камери масло надходить у блок механічної обробки масла, де воно екструдується крізь отвори різних діаметрів чотирьох решіток і перемішується чотирма парами трьохлопатевих крильчаток. Закінчується текстуратор насадкою з двома виходами, що можуть закриватися засувкою.

Розрахунок масловиготовлювачів

Пропускна здатність масловиготовлювачів   безперервної дії Q, кг/год., визначається за формулою:

,

де

G – вага сировини, кг

Z_зм – кількість змін роботи масловиготовлювача;

Т – час роботи масловиготовлювача за зміну, год.

       Пропускна здатність камер масловиготовлювача (шнеків текстуатора) повинна відповідати таким вимогам

       Масловиготовлювачі.

Застосовують маслоутворювачі барабанного і вакуумного типу.

     Маслоутворювач барабанного типу складається з трьох циліндрів  однакової  конструкції, установлених   на станині один над іншим і з'єднаних планками. До складу циліндра входять дві обичайки, барабан, що виштовхує, передня і задня кришки з редуктором і електродвигуном. Обичайки циліндра утворюють теплообмінну сорочку, в якій прокладена направляюча спіраль. По спіралі під тиском рухається розсіл чи крижана вода, яка охолоджує внутрішній циліндр і вершки, що знаходяться в ньому.

Барабан, що виштовхує, зварений з листової нержавіючої сталі. У внутрішню порожнину його уварені ребра жорсткості. На його зовнішній стороні закріплені два ножі з пластинками з пластмаси (поліамід 68). Ножі вільно повертаються в отворах стінок, що виступають над площинами виштовхуючого барабана. При обертанні останнього, ножі відкидаються і притискаються лезом до внутрішньої поверхні циліндра, знімають охолоджений шар вершків і перемішують його з іншою масою продукту. Отримана суміш іде в щілину між ножем і площиною виштовхуючого барабана.

У верхній частині кришок циліндрів установлені крани для видалення з апарата повітря в момент його пуску. У нижній частині кришки верхнього циліндра розміщений спускний кран для випуску з масло-утворювача готового продукту.

Маслоутворювач барабанного типу.

1 - кронштейн; 2 - кран спускний; 3 - втулка напрямна; 4 - кран повітряний; 5 - передня кришка; 6 - кільце ущільнювальне; 7 - фланець циліндра передній; 8 - виштовхуючий барабан; 9 - обшивання циліндра; 10 - обичайка циліндра зовнішня; 11 - спіраль; 12 - обичайка циліндра внутрішня; 13 - фланець циліндра задній; 14 - кільце ущільнювальне; 15- задня кришка; 16 - редуктор; 17 - електродвигун; 18 - ніж: 19 - станина.

Високожирні вершки температурою 60-70˚С подаються в нижній циліндр масло-утворювача і, просуваючись послідовно через три циліндри,перетворяться  в результаті   теплової   і

механічної обробок в масло, що при 12-16°С виходить через спускний кран.

Описаний маслоутворювач випускається під маркою Т1-ОМ-2Т. Його продуктивність 500-600 кг/ год., при потужності приводу 6,6 кВт. Трохи кращі показники має масло-утворювач Я7-ОМ-ЗТ, у якому вдосконалено систему механічної обробки вершків. Для цього продукт додатково оброблюється двома дисками з перфорованими лопатами, розташованими на виході з циліндрів.

Вакуум-маслоутворювач складається з вакуум-камери, шнекового текстуратора, пароструменєвого вакуумного насоса, пастки, площадки для обслуговування і щита керування.

Працює маслоутворювач у такий спосіб. Підігріті до 75-85°С високожирні вершки за допомогою багато соплового пристрою, що розпорошує, подаються у вакуум-камеру. Перетворюючись на дрібні краплі в умовах досить сильного розрідження вони миттєво охолоджуються до 6-8°С. При цьому випаровується до 6-8 % вологи, молочний жир кристалізується і дестабілізується, а подальша його механічна обробка на шнековому текстураторі приводить до утворення готового шару масла.

Пароструменєвий вакуумний насос служить для конденсації вторинних пар, що утворяться у вакуум-камері, і видалення із системи повітря. Насос підтримує у вакуум-камері залишковий тиск 6-10 мм рт. ст.

Пастка призначена для уловлювання часток продукту, що видаляються з вакуум-камери разом із вторинною парою.

Основною перевагою вакуум-масло-утворювача перед іншими апаратами для одержання масла є можливість усунення в ньому деяких недоліків вершків у процесі одержання готового продукту.

При одержанні масла за допомогою будь-яких інших масловиготовлювачів чи масло-утворювачів видалення сторонніх присмаків і запахів вершків здійснюється обробкою їх на спеціальних апаратах - вакуум-дезодораційних установках.

Питання для самоперевірки

1.  Назвіть способи виробництва вершкового масла.

2.  Охарактеризуйте схему технологічного процесу виробництва вершкового масла методом збивання.

3.  Масловиготовлювач, будова та принцип дії.

4.  Маслоутворювач, будова та принцип дії.

5.  Особливості технологічного процесу виробництва вершкового масла методом вакуум-маслоутворення.

6.  Як розрахувати продуктивність масловиготовлювача?

7.  Назвіть  склад  малогабаритних ліній по  виробництву вершкового масла.

3. Рекомендована література

1.  Золотин Ю.П., Френклах М.Б., Лашутина Н.Г. Оборудование предприятий молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985. - 270 с.

2.  Томбаев Н.И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1972. - 543 с.

3.  Довідник по обладнанню для виконання курсових робіт з предмету "Технологія молока та молочних продуктів"

4.  Сурков В.Д., Н.Н. Липятов, Н.В.Барановський. Технологическое оборудование преприятий молочной промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1970.-с. 245-247.