Для Сорского рудника открытых работ приняты уклоны автодорог 0,07-0,12 (70-120 0/00), ширина проезжей части для автосасвалов БелАЗ-548 – 10 м; БелАЗ-75191 – 15,6 м.
Радиус кривых в плане по оси проезжей части дороги принимаются равным 26 м. Этот размер в любом случае обеспечивает два конструктивных радиуса разворота БелАЗ-75191 по переднему наружному колесу.
Основные параметры карьерного автосамосвала БелАЗ приведены в таблице 3.
Табл. 3. – Технические характеристики карьерного автосамосвала
Параметры |
БелАЗ – 75191 |
Грузоподъемность,т |
110 |
Колесная формула |
4´2 |
Мощность первичного двигателя, кВт. |
955 |
Собственная масса, т |
85 |
Коэффициент тары |
0.77 |
Геометрический объем кузова, м3 |
44 |
Минимальный радиус поворота, м |
12 |
Тип трансмиссии |
Элекромеханическая |
Общие показатели работы автотранспортного оборудования за первое полугодие 2002 года.
Табл. 4.
Наименование |
месяц |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Перевозка горной массы, (план) т.м3. (факт) |
682 387,5 |
571 364,4 |
561,2 378 |
540 342,7 |
481,5 287,3 |
439,5 241,4 |
Выработка на 1спис., т/км. |
2094 |
2148 |
2424 |
2329 |
2246 |
2051 |
Расход дизельного топлива всего, тонн. |
412,6 |
423,4 |
451,4 |
463,7 |
443,7 |
405,35 |
Расход дизельного топлива, т/км. |
103,6 |
103,65 |
98 |
104,7 |
103,88 |
103,89 |
Коэффициент использования автомобиля во времени |
0,52 |
0,53 |
0,49 |
0,51 |
0,51 |
0,44 |
Затраты на производство всего млн.руб. |
7,88 |
5,54 |
6,0 |
5,4 |
6,1 |
7,96 |
Затраты на 1 т/км.руб. |
1-85 |
1-23 |
1-21 |
1-1 |
1-42 |
1-93 |
На Сорском карьере применяется бульдозерное отвалообразование, с применением бульдозеров ДЭТ-250. Способ складирования при отвалообразованиии пустых пород – периферийный, с разгрузкой породы под откос. Бульдозерное отвалообразование при автомобильном транспорте состоит из: отвальной планировки бровки, разгрузки, устройстве автодорог. На отвале устанавливают главную и временную автодорогу. При бульдозерном отвалообразовании высота отвального уступа зависит от устойчивости пород и составляет 20-40 м. По периметру карьерного поля расположены семь отвалов пустых пород, усреднительный рудный склад и специальный отвал бедных сульфидных руд.
Автодороги в карьере обслуживаются дорожной бригадой , имеющей в своем составе: бульдозера Т-330 и ДЭТ-250, тяжелые грейдера ДЗ-98, автопогрузчики.
Складирование пород вскрыши производится во внутренние отвалы.
Участки расположения отвалов характеризуются сильно расчлененными горным рельефом. Инженерно-геологические условия отсыпки благоприятны, так как значительную часть территории составляют коренные скальные породы, залегающие на глубине 0-3м под слоем древесно-щебеночного грунта.
В гидрогеологическом отношении площади под отвалами характеризуется минимальной обводненностью.
Выбор места расположения отвалов обоснован технико-экономическими расчетами. В качестве критерия при этом принят минимум капитальных и эксплуатационных затрат за весь период работы карьера.
Коэффициент остаточного разрыхления принят и составляет 1.2.
Складирование пород вскрыши в несколько отвалов предопределяет сокращение расстояния транспортирования вскрыши.
Основные правила безопасности при отвальных работ.
При работе на отвале запрещается:
1.Касание колесами автомашин бровки отвала.
2. Вывоз и сброс снега на отвал.
3.Производить разгрузку автомашин ближе трёх метров от предохранительного вала.
4. При появлении признаков оползневых явлений работы по отсыпке отвала прекращаются до разработки и утверждения специальных мер безопасности.
5. Рабочая часть отвала в темное время суток должна освещаться.
Отчет о работе оборудования на ДОУ за декабрь 2001 г и в целом за 2001 год.
Показатели |
Ед. изм. |
Гусеничные трактора |
Всего гусеничных тракторов |
Колесный трактор |
|||||
ДЭТ-250 |
Т-330 |
К-770 |
|||||||
М-ц |
С н.г |
М-ц |
С н.г |
М-ц |
С н.г |
М-ц |
С н.г |
||
Кол-во Отработано времени в т.ч. - на отвале - на забоях экс-ров - на бур. работах - на карьерных дорогах - в др. целях Простои всего: в т.ч. - аварийный ремонт - нет зап.частей - ППР - отсутствие экипажа - взрывные работы - отсутствие фронта работ Календарное время Коэффициент использования |
шт час час час час час час час час час час час час час % |
2 160 - - - 160 - - 120 40 - - - 320 50 |
2 3028 1828 - 224 976 - - 2072 852 - - - 6072 49,9 |
4 1256 1256 - - - - - 320 232 - - - 1808 69,5 |
4 11978 11322 656 - - - - 6224 2504 - - - 20696 57,9 |
6 1416 1256 - - 160 - - 440 272 - - - 2128 66,5 |
6 15006 13150 656 224 976 - - 8296 3356 - - - 26768 56,1 |
5 1328 - 1048 - - 280 - 160 40 440 - - 1968 67,5 |
5 16882 - 12398 - 680 3804 - 2332 2468 688 - - 22140 76,3 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.