При разработке Сорского месторождения применяется экскаваторно-транспортный комплекс оборудования (ЭТО).
В настоящее время в карьере для бурения взрывных скважин используют буровые станки СБШ-250МН. Погрузка породы и вскрыши производится экскаваторами ЭКГ-8и и ЭКГ-10и. Перевозка руды из карьера на обогатительную фабрику, специальный рудный отвал (для использования его в случаи уменьшения производственной мощности карьера, чтобы обеспечить необходимую производительность обогатительной фабрики) и вскрыши в породные отвалы осуществляется автосамосвалами БелАЗ-7522 и БелАЗ-75191.
Общая длина дорог –51.6 км, в том числе с асфальтовым покрытием 14.5 км, щебеночным – 30.8 км, забойных и отвальных дорог – 6.9 км.
Складирование руды и породы осуществляется в два рудных склада расположенных рядом с обогатительной фабрикой и пять породных отвалов, которые имеют следующие параметры:
- удаленность границ отвалов от борта карьера 250-900 м;
- высота отвала 60-90 м;
- высота яруса 20-30 м;
- общая емкость породных отвалов – 365- 441 тыс. м3.
Осушение действующего карьера производится за счет откачки
фильтрующей к нему воды с помощью открытого водоотлива. Внутрикарьерные поверхностные и грунтовые воды собираются в зумпф и насосами типа ЦН-1000/180 и Д-1250 по водоводам подается по северному борту карьера в пруд-отстойник, где производится её осветление. Осветленная вода используется в технологическом процессе обогатительной фабрики. Поверхностные воды отводятся нагорными канавами, пройденными по периметру карьера.
Электроснабжение комбината производится от энергосистемы “Хакасэнерго” через подстанции (110/6 кВ) Дзержинская №1, №2, №3 с них через распределительные и понизительные подстанции запитаны все энергопотребители комбината. Карьер имеет четыре распределительные подстанции, распределенные по периметру карьерного поля (РП-26, РП-27, РП-3а, РП-1).
На руднике в большинстве случаев механизированы трудоемкие основные и вспомогательные процессы.
К механизации основных процессов относятся:
- применение бестарной технологии приготовления простейших
аммиачно-селитренных ВВ;
- централизованное обслуживание экскаваторных и буровых бригад с
применением механизации.
Механизация вспомогательных процессов:
- линейно-кабельные работы;
- механизация канатных работ.
Запасы руды на месторождении могут обеспечить работу предприятия,
при существующем уровне мощности в течение 30 лет. С 1990-1998 г. г. в связи со снижением финансирования, происходило стабильное снижение объемов горных работ, пик падения приходится на 1997 год. За этот период объем вынимаемой горной массы снизился на 84 %, добыча руды на 50 %, содержание Mo на 15 %.
Выбытие добычных мощностей карьера привело к вовлечению в переработку складированных ранее бедных руд спецотвала.
Основные запасы руды располагаются в 2-Х рудных зонах: в Восточной –35 % в Западной – 65 %.
В целом по карьеру, горные работы ведутся с большим отставанием вскрышных работ от добычных.
Постепенное снижение объемов вскрышных работ привело к затуханию, а в последующем и к консервации подготовки Западной рудной зоны.
Перспективное развитие горных работ связано с Западной рудной зоны, имеющей большие запасы лучшего качества. Для полной подготовки запасов Западной рудной зоны необходимо проведение горно-капитальных работ по Северному борту в объеме 20 млн.м3 , вскрытия первых рудных горизонтов –7 млн.м3. Выполнение этих работ обеспечит ввод новых рудных горизонтов глубинной части Западной рудной зоны. Но так как финансирование горно-капитальных работ не ведется, горные работы на Западной рудной зоне были приостановлены и ведутся только на Восточной рудной зоне.
Слабым звеном в технологическом процессе предприятия является технологический транспорт. Из 28 автосамосвалов 6 находятся в нерабочем состоянии, что не позволяет производить горные работы в полном объеме.
Основные параметры, характеризующие участок Лагерный на конец 2000 года следующие:
- длина по поверхности 1180 м
- ширина по поверхности 600 м
- длина по дну 320 м
- ширину по дну 180 м
- глубину по северному борту 110 м
- глубину по южному борту 240 м
- объем горной массы в границах карьера 67650 тыс. м3
Основные параметры на конец отработки
- длина по поверхности 1370 м
- ширина по поверхности 940 м
- длина по дну 300 м
- ширина по дну 80 м
- глубина по борту 470 м
- угол откоса бортов в предельном положении 45°
- объем горной массы в границах карьера 138934.8 тыс. м3
При разработке Сорского месторождения применяется экскаваторно-транспортный комплекс оборудования (ЭТО).
Так как породы имеют значительную крепость (по шкале В.В. Протодьяконова коэффициент крепости - 8-12) для бурения взрывных скважин применяются буровые станки СБШ-250МН, которые хорошо зарекомендовали себя в данных горно-геологических условия.
Большие объемы вскрыши, а также большая
производительность карьера требует применения механизации. На вышке и погрузке
горной массы работают исходя из поддержания необходимой производительности,
экскаваторы ЭКГ-8И с емкостью ковша 8-10 
.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.