Недостатками первого варианта являются:
¾ увеличение трудоемкости изготовления блоков, за счет увеличения операций изготовления и сборки, а также увеличение количества сборочных единиц и крепежных деталей, т.к. добавляется дополнительные крепежные элементы к приемопередатчику.
На рисунке 4.3 представлен первый вариант исполнения дополнительного корпуса-кожуха, выполненный в виде отдельной части от корпусов блоков питания.
Рисунок 4.3
Данный вариант обладает лучшей эргономичностью за счет раздельности корпусов приемопередатчика и блока питания, что облегчает проведение профилактических работ с аккумуляторными батареями, а также меньшими затратами материала на изготовление корпуса.
Достоинствами второго варианта (вместе с блоком питания) является:
¾ уменьшение трудоемкости изготовления блоков питания, за счет уменьшения операций изготовления и сборочных операций, а также количества сборочных единиц и крепежных изделий;
¾ удобство использования при подключении к приемопередатчику и зарядному устройству.
Недостатком второго варианта является неудобство при транспортировке, из-за неразборности корпуса и блока питания, так как занимает больший объем по сравнению с первым вариантом.
На рисунке 4.4 представлен второй вариант корпуса-кожуха, блок питания и дополнительный корпус-кожух выполненные вместе.
Рисунок 4.4
Корпус данного варианта выполняется в виде литой конструкции из однородного материала. В приложении Д приведены рисунки вариантов исполнения блоков питания:
¾ отдельно от корпуса, рисунок Д.1;
¾ единая конструкция, рисунок Д.2.
Рассмотрим материалы для изготовления корпусов.
Основными материалами для изготовления сплавов, применяемых в качестве материала корпуса, является медь, алюминий и железосодержащие сплавы. Рассмотрим вариант применения медных сплавов для изготовления корпуса.
Таблица 4.2
Применение медных сплавов |
|
Достоинства |
Недостатки |
¾ хорошая защита от электромагнитных помех; |
¾ высокая стоимость относительно алюминиевых сплавов; ¾ коррозионно-нестойкий материал; ¾ имеет большую массу относительно алюминиевых сплавов (Рмеди=8940 кг/м3, Ралюминия=2700 кг/м3). |
Применение алюминиевых сплавов |
|
Достоинства |
Недостатки |
¾ коррозионная стойкость; ¾ легкий материал относительно рассматриваемых материалов; ¾ легко обрабатывающийся материал; ¾ имеет меньшую стоимость относительно других цветных металлов; ¾ имеет хорошую электропроводность для защиты от электромагнитных полей. |
¾ Меньшая прочность относительно черных металлов. |
Применение железосодержащих сплавов |
|
Достоинства |
Недостатки |
¾ высокая прочность материала; ¾ меньшая стоимость материала; ¾ хорошая коррозионная стойкость. |
¾ Большая масса материала; ¾ Плохо поддается обработке; ¾ Меньшая защита от электромагнитных помех. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.