ДОКЛАД
Уважаемые члены государственной комиссии вашему вниманию представлен диплом Фадеева Константина Александровича, на тему Реконструкция цеха по производству углового шкафа набора мебели «Визит».
Про прогнозам Госстроя России ежегодный ввод жилья достигает на сегодняшний день 45…50 млн м2. С ростом жилищного строительства и повышения жизненного уровня населения связывается повышение спроса на мебель и материалы для ее производства. Наряду с увеличением объемов продукции необходимы преобразования в области ее производства.
Главной целью дипломного проекта является реконструкция цеха по производству набора мебели «Визит» для достижения экономического, социального, экологического эффекта. Достижение данных эффектов будет осуществляться путем постановки и решения основных задач мебельной промышленности.
Главная задача, стоящая перед мебельной промышленностью – полное удовлетворение спроса населения на мебель высокого качества и требуемого ассортимента при минимальных издержках производства, прежде всего за счет снижения расхода материалов, топлива, энергии и роста производительности труда.
Мебельная фабрика «Лотус» - молодое предприятие, основанное в 1999 году.
Корпусная мебель производится на оборудовании известных немецких и итальянских производителей с использованием качественных материалов и фурнитуры.
Мебель «Лотус» изготавливается из высококачественной ламинированной древесностружечной плиты (ЛДСП) и облицованной древесноволокнистой плиты (ДВПО), профиля МДФ, закупаемых у ведущего производителя ДСП и ДВП в стране При производстве мебели используются ДСП толщиной 18, 22 и 25 мм, форматные листы размером 1850 × 2750мм.
Реконструкция цеха по производству набора мебели «Визит» предполагает замену сверлильного станка итальянского производства «TECHNO 1800» на аналогичный сверлильный станок «TECHNO F-FDT» с большей производительностью.
Данная замена позволит увеличить выпуск при неизменном качестве выпускаемой продукции. Также данная замена не предполагает сокращения количества рабочих мест, что благоприятно отразится на социальной политике предприятия.
Положительной стороной реконструкции цеха является и расширение ассортимента выпускаемой на предприятии продукции, что скажется на увеличении спроса на данный вид товара. При правильной организации продажи продукции на рынке увеличение и расширение ассортимента позволит увеличить получаемую прибыль.
Описание технологического процесса
Форматные листы ламинированной ДСП размером 1850 × 2750мм поступают в цех на раскрой. Плита раскраивается на форматно - раскроечном станке SELCO на прямолинейные детали заданных размеров. Часть деталей прямолинейной формы поступает на облицовывание продольных и поперечных кромок на станке «Stream». После облицовки кромок детали поступают к станку «TECHNO» для сверления отверстий. На каждой стадии обработки деталей производится контроль точности изготовления деталей.
Часть деталей после форматного раскроя поступает на станки марки «ROVER» для придания прямолинейным деталям заданного чертежом криволинейного профиля путем фрезерования. Одновременно с фрезерованием производится сверление полученных профильных деталей. Далее производится облицовывание кромок деталей меламиновыми и ПВХ кромками на станках «Single 89» и «SPEEDY 90» соответственно. Снятие свесов облицовки по ширине меламиновой кромки производится вручную. Снятие свесов облицовки по ширине кромки ПВХ производится том же станке. Затем на фасадных кромках изделий, если это требуется, устанавливается обкладка ПВХ на станке «Rubber». Все используемые в процессе производства станки оснащены ЧПУ.
Затем прямолинейные и профильные детали поступают на контрольную сборку. После контрольной сборки изделия разбираются и упаковываются согласно чертежам упаковки в соответствующее число пакетов. По «Таблице масс и объемов существующей упаковки» проверяется вес изделий в пакетах вместе с упаковкой, производится контроль фактических размеров деталей с указанными на этикетках и в паспортах
Так же в работе были рассчитаны потребное количество станов и инструмента. Было сосчитано количество отходов. Произведен расчет списочной численности рабочих и работающих.
В конструкторской части приведено описание и технические характеристики станка TECHNO F-FDT, Так же показаны рисунки внешнего вида и рабочей части станка.
В энергетической части рассчитано количество потребляемой энергии на технологические и осветительные нужды. Так же произведен расчет количества сжатого воздуха, литр\час,
В части по охране труда, технике безопасности и пожарной безопасности представлены все необходимые пункты и указания при экстренных ситуациях.
В строительной части произведен расчет площадей межоперационной выдержки, площади проходов и проездов и рассчитана производственная площадь цеха
В экономической части были рассчитаны все затраты на производство, составлены сметы и калькуляции. Раситана зарплата рабочих и работающих.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
