Расчет необходимого количества оборудования для производства фасадов «Диана» шкафа – стол кухонный с двумя дверями, страница 7

Затем все детали комплектуют и упаковывают на изделие согласно бланков заказов.

2.14 Выбор режима работы цеха

При расчете режима работы цеха учитывается продолжительность смены одного рабочего, которая не должна превышать 40 часовую рабочую неделю (по законодательству РФ).

Расчет режима работы цеха  в 2008 году представлен в таблице 15.

Таблица 15 - Расчет режима работы цеха  в 2008 году

Месяц	Число дней
	Всего	Праздничные	Выходные	Рабочие
январь	31	3	8	20
февраль	29	1	8	20
март	31	1	10	20
апрель	30		8	22
май	31	2	9	20
июнь	30	1	9	20
июль	31		8	23
август	31		10	21
сентябрь	30		8	22
октябрь	31		8	23
ноябрь	30	1	10	19
декабрь	31		8	23
			Итого:	253

На  капитальный ремонт  оборудования дается 10дней в год, т.е. эффективный фонд рабочего времени составляет 243 дня. Планируется работа участка по производству фасадов «Диана» деталей в две смены.

2.15 Составление сводной ведомости оборудования

Сводная ведомость оборудования представлена в таблице 16.

Таблица 16 – Сводная ведомость оборудования

Наименование	Количество,  шт	Установленная мощность,  кВт	Общая установленная мощность, кВт
Форматно - обрезной станок  HOLZMA Optimat НРР	1	12	12
Обрабатывающий центр VENTURE-2	1	18	18
Присадочный двух шпиндельный станок СПП-1	1	2,55	2,55
Шлифовальная машинка	1	1,1	1,1
Пистолет - распылитель  импортный ASTUROMEC модели 9011/9010/9010Sp	1
Пресс мембранно-вакуумный универсальный с одним рабочим столом и контроллером автоматического прессования ПМВУ-М2500 КХ	1	20,5	20,5
Итого:	5	54,15	54,15

3 Конструкторская часть

3.1 Описание станка

3.1.1 Общие сведения

Пресс мембранно-вакумный универсальный с одним рабочим столом ПМВУ-М2500 КХ предназначен для покрытия пленками ПВХ мебельных деталей различного назначения с гладкими, рельефными (фрезерованными), филенчатыми поверхностями, такими как кухонные фасады, дверные накладки, дверные филенки, наличники, стеновые панели, столешницы, плинтусы и другие изделия.

При использовании силиконовой мембраны можно покрывать заготовки шпоном, склеивать различные детали и изделия, покрывать гладкие поверхности финишными пленками, бумагами и другими пористыми материалами.

Мембранно-вакумный пресс работает как в ручном, так и в автоматическом режиме. Системы автоматического и ручного управления автономны и работают независимо друг от друга.

Условия эксплуатации оборудования представлены в таблице 17.

Таблица 17 – Условия эксплуатации оборудования

Допустимая температура воздуха окружающей среды	Не ниже +15°С
Относительная влажность воздуха	Не более 60%
Помещение с установленным прессом должно быть изолировано от основного производства для создания условий работы оборудования в непыльной среде

3.1.2 Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики и условия эксплуатации представлены в таблице 18.

Таблица 18 – Технические характеристики и условия эксплуатации

Габаритные размеры
Длина (м)	5,6
Ширина (м)	1,6
Высота (м)	1,3
Масса (кг)	960
Характеристика модели
Длина рабочего стола (мм)	2500
Используемая ширина ролика пленки ПВХ (мм)	1400
Полезная площадь рабочего стола (м2)	3,1
Данные по энергопотреблению
Потребляемая мощность вакуумной станции (кВт)	1,5
Общая потребляемая мощность пресса (кВт)	19,5
Общая потребляемая мощность при достижении установленных рабочих температур (кВт)	8-10
Максимальная потребляемая мощность верхней плиты (кВт)	18
Максимальная потребляемая мощность нижней плиты (кВт)	–
Технологические данные
Температура разогрева верхней плиты (°С)	до 250
Температура разогрева нижней плиты (°С)	–
Давление прессования (кг/м2)	900-9000
Время покрытия деталей пленкой ПВХ	40 сек-7 мин
Время покрытия детали шпоном (мин)	5-15

3.2 Работа с прессом

3.2.1 Задание температуры верхнего нагревательного стола.

Регулятор температуры находится в правом верхнем углу пульта управления. Дисплей регулятора показывает текущую и заданную температуру верхнего стола. Задание необходимой температуры осуществляется нажатием клавиш регулятора.

3.2.2 Органы управления и индикации

Панель управления контроллером находится в правом углу пульта управления. Панель предназначена для программирования контроллера и индикации режимов прессования. Используемые клавиши программирования и управления:

«Т» – выбор режима работы с ПВХ пленкой;

«С» – выбор режима прессования ПВХ пленки;

«D» – выбор режима работы со шпоном или мембраной;

«R» – выбор стола (используется в моделях с двумя рабочими столами)

«SHIFT» – программирование;

      – ввод в память выбранного параметра;

  «     » и «   » – выбор параметра.