Расчет измерительного канала цифровых весов с температурной компенсацией, страница 12

2.2 При аттестации определяются следующие характеристики весов: наибольший (НПВ) и наименьший  (НмПВ) пределы взвешивания, порог чувствительности, основная приведенная погрешность, пределы рабочих температур, погрешность прибора, вызванная изменением температуры окружающей среды, способность к перегрузке.

2.3 Рабочие эталоны, применяемые при метрологической аттестации, должны иметь действующие свидетельства или клейма, подтверждающие их поверку.

2.4 После проведения калибровки, для получения правильных результатов, питание весов должно быть включено не менее,  чем за 40 минут до проведения исследований.

3 Экспериментальные исследования

  Экспериментальные исследования проводят в объеме и методами, изложенными в таблице 3.

Перечень рабочих эталонов, необходимых для проведения исследований, а также номера пунктов ПМА, в которых изложены соответствующие методы исследований и наименования операций, проводимых при метрологической аттестации, указанны  в  таблице 3.

Таблица 3

Наименование операции при исследовании.	№ пункта настоящей методики	Рабочие эталоны, применяемые при проведении исследований
3.1 Внешний осмотр и опробование.	3.1
3.2 Испытания весов на перегрузку	3.2	Силоизмерительная машина 2-го разряда по ГОСТ 25864-83, аттестованная с относительной погрешностью не более 0,04 %.
3.3 Определение метрологических характеристик.
3.3.1 Определение: 3.3.1.1 НПВ и НмПВ; 3.3.1.2 СХП весов.	3.3.1	Образцовые гири 4 разряда в соответствии с ГОСТ 7328-82, силоизмерительная машина 2-го разряда по ГОСТ 25864-83, аттестованная с относительной погрешностью не более 0,04 %.
3.3.2 Определение порога чувствительности	3.3.2	Образцовые гири 4 разряда в соответствии с         ГОСТ 7328-82.
3.3.3 Определение основной погрешности	3.3.3	Образцовые гири 4 разряда в соответствии с ГОСТ 7328-82, силоизмерительная машина 2-го разряда по ГОСТ 25864-83, аттестованная с относительной погрешностью не более 0,04 %.
3.3.4 Определение погрешности средства измерения от влияния температуры.	3.3.4.	Криокамера ПХП-2, силоизмерительная машина 2-го разряда по ГОСТ 25864-83, аттестованная с относительной погрешностью не более 0,04 %.

Примечания.

1 Последовательность операций устанавливается организацией, проводящей аттестацию.

2 Допускается замена рабочих эталонов на аналогичные с соответствующими характеристиками.

3.1 Внешний осмотр.

3.1.1 Проверить комплектность изделия, качество лакокрасочных покрытий, соответствие внешнего вида и маркировки весов эксплуатационной документации.

3.1.2 Произвести внешний осмотр каждой комплектной единицы на целостность всех составных частей.

3.1.3 На весах должны быть указаны: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение весов, класс точности, наибольший (НПВ) и наименьший (НмПВ) пределы взвешивания, дискретность отсчета (d), цена поверочного деления (е).

3.1.4 Не допускается наличие повреждений на шнуре питания и сетевой вилке.

3.1.5 Собрать все комплектующие единицы и установить прибор. Нажать кнопку “Вкл.” Проверить работоспособность индикатора, т. е. работоспособность всех сегментов. Нагрузить поддон гирей любой с массой и проследить, изменяются ли показания.

3.1.6 Проверку соответствия проводят визуальным контролем, сопоставлением с нормативной документацией.

3.1.7 При опробовании весов проверяют соответствие их функциональных возможностей и работоспособности требованиям ЭД и ГОСТ 8.453-82.

3.1.8 Опробование БИИ проводится одновременно с опробованием весов в соответствии с ЭД.

3.2 Испытания весов на перегрузку.

3.2.1 Испытания проводят путем нагружения весов усилием, равным 125 % НПВ (т. е. 2500 кг), выдерживая данную нагрузку в течение 1 часа.

3.2.2 Через 5 минут после разгружения снять показания весов в трех точках (НмПВ, НПВ и в средине диапазона) пять раз.

3.2.3 Обработать результаты измерений в соответствии с методикой. Метрологические характеристики должны быть в пределах указанных значений.

3.3 Определение нормированных метрологических характеристик.

Метрологические характеристики определяют на откалиброванных весах методом непосредственной оценки при помощи образцовых гирь 4 разряда в соответствии с ГОСТ 7328-82, силоизмерительной машины 2-го разряда по ГОСТ 25864-83 аттестованной с относительной погрешностью не более 0,04 %. Для электромеханических весов с НПВ < 10 т допускается определять метрологические параметры нагружением силоизмерительного датчика, соединенного с отчетным устройством по измерительной схеме, соответствующей данным весам, на установке непосредственного нагружения образцовой силоизмерительной машины 2-го разряда (ГОСТ 28836-90).

Устройство передачи нагрузки см. в приложении /////////

Действительное значение измеряемой массы М_д в килограммах определяют по формуле:

,

где F₁ и F₂ –значения нагрузки, воспроизводимой машиной соответственно в кгс и Н;

      g-ускорение свободного падения, м/с².

По формуле рассчитывают М_д при значении g, отличном от 9,708 м/с² более чем на 0,1 %.

3.3.1.1 Определение НПВ и НмПВ.

3.3.1.1.1 Привести весы в нормальное рабочее состояние:

 перед включением питания убедиться в отсутствии груза на поддоне.

 включить питание.

 после появления на индикаторе показаний 0,000 т выждать не менее 15 мин. для вхождения весов в рабочий режим, после чего весы готовы к взвешиванию. Если за время вхождения в рабочий режим показания весов отклонились от нулевого значения, необходимо обнулить показания, нажав кнопку “0”.