Технологический регламент цеха 40, отделение Полимеризации, страница 13

Для предотвращения выхода из строя насоса PS-1107C предусмотрены блокировки, которые расположены в релейной схеме пульта управления насосом:

- перегрузка двигателя насоса высокого давления;

- перепад давления после водяного фильтра не более 1,25 кгс/см2;

- давление масла не менее 3,0 кгс/см2;

- давление воды на всасе насоса не менее 3,0 кгс/см2.

При появлении одной из этих неисправностей насос останавливается и на дисплее выдаётся сообщение о данной неисправности. Только после устранения причины неисправности и нажатия кнопки «Сброс», насос высокого давления может быть снова запущен в работу нажатием кнопки «Насос вкл.».

Отключение насоса PS-1107C производится на пульте управления насосом нажатием кнопки «Насос выкл.» или кнопкой аварийного отключения, а также от аварийной кнопки, расположенной на отметке +21,600 по ряду А между осями 17-18.

С помощью насоса PS-1107С также производится чистка емкостного и теплообменного оборудования, трубопроводов и клапанов. В качестве потребителя при этом используется пистолет, на который надеваются распылители. Давление воды при работе с пистолетом должно быть не более 320 кгс/см2.

Для производства работ по чистке оборудования с помощью насоса PS-1107С собирается рабочая линия, которая состоит из следующей схемы:    насос PS-1107С   --   шланг высокого давления   --   потребитель (пика, пистолет). Затем к насосу подключается кабель электропедали, которая служит для подачи и перекрытия воды высокого давления на потребитель.

Настройка желаемого давления производится  перепускным клапаном при помощи сжатого воздуха. Рабочее давление при этом находится в пропорциональной зависимости от величины давления управляющего воздуха, которым нагружается перепускной клапан: повышение давления воздуха означает настройку более высокого рабочего давления и наоборот.

При нажатии на электропедаль, отрегулированное давление управляющего воздуха, подаётся на перепускной клапан и вода под нужным давлением подаётся на потребитель. При отжатии электропедали воздух на перепускной клапан не подаётся и вода высокого давления на потребитель не поступает.

 Максимально требуемое давление управляющего воздуха составляет 4,0 кгс/см2.

В целях предосторожности пика опускается на 15 см в зону трубки обратного холодильника прежде, чем к ней будет подана вода под давлением. Затем пика медленно опускается по трубке, пока не будет пройдена вся её длинна, таким образом очищаются все трубки, причём при переносе пики в другие трубки подача воды под давлением прекращается при  помощи электропедали. 

    1.5. Дегазации суспензии поливинилхлорида (стадия 1300).

    На стадии 1300 происходит удаление  винилхлорида  из  суспензии  и сточной воды. Винилхлорид, выделившийся  из  суспензии  и сточной воды, сбрасывается на газгольдер. Отдегазированная  суспензия направляется в отделение сушки  на  стадию - 1400, а  отдегазированная  сточная  вода на стадию-1900.

    Для семи реакторов полимеризации имеется три нитки дегазации  суспензии А,В,С.  Суспензия ПВХ с третьей нитки полимеризации (из реакторов RC-1201  E-G)  может быть направлена в любую из трех дегазационных емкостей                   VS-1301 А-С.

    1.5.1. Дегазация суспензии проводится в два приема: вначале дегазация под давлением в дегазационной емкости             VS-1301, затем  дегазация в колонне ДТ-1301 А-С.

    1.5.1.1.Дегазация суспензии под давлением происходит в дегазационной емкости VS-1301 вместимостью 300 м3, которая находится под  давлением винилхлорида. Емкость представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с  двумя  косыми  сифонами и импеллерной  трехлопастной мешалкой АG-1301. Мешалка имеет нижний привод. Для уплотнения вала мешалки служит торцевое уплотнение, на которое подается масло из системы смазки  маслостанции АG-1303.

    Маслостанция состоит:

    1. Емкости для масла с рубашкой и змеевика для охлаждения масла.

    2. Шестеренчатого маслонасоса.

    Циркуляция масла в системе осуществляется маслонасосом. В  качестве циркуляционного масла   используется   белое  медицинское  вазелиновое масло. Расход масла 320 - 500  л/ч  замеряется  ротаметром  FISL-1302, с сигнализацией минимального расхода масла 200 л/ч на щите КИПиА.

    Для предотвращения попадания суспензии в систему смазки через торцевое уплотнение давление в системе циркуляции  поддерживается 0,8 МПа (8,0 кгс/см2) с помощью азота, подаваемого из баллона. Давление масла  в линии после  торцевого уплотнения (запорное давление) регулируется редуцирующим клапаном, установленным на линии возвратного масла. Контроль за запорным давлением 0,9 МПа (9,0 кгс/см2) осуществляется по манометру PI-1306.Контроль за температурой масла осуществляется по биметаллическому термометру TI-1308.

    Дегазация суспензии в VS-1301 происходит за счет разности давления газообразного винилхлорида в дегазаторе и давления в коллекторе сброса винилхлорида на газгольдер ТК-1501.

    Газообразный винилхлорид с частицами суспензии из VS-1301 поступает в сепаратор VS-1302, представляющий собой вертикальный цилиндрический аппарат вместимостью 9 м3 с косым сифоном.  В  сепараторе  частицы суспензии отделяются от газообразного винилхлорида.  Суспензия стекает на дно сепаратора и далее по сливному трубопроводу стекает в дегазационную емкость VS-1301.

    Сепаратор VS-1302 снабжен круговым распылителем для промывки   его обессоленной водой.  Контроль  за  сливом осуществляется по смотровому фонарю.

    Из сепаратора VS-1302 газообразный винилхлорид поступает на газгольдер ТК-1501.

    Для избежания резкого сброса давления винилхлорида из VS-1301,увеличения давления в коллекторе сброса винилхлорида на ТК-1501, на линии сброса винилхлорида  из VS-1302 установлен регулирующий клапан РV-1304 и ограничительная шайба FQ-1305. Регулирование давления сброса винилхлорида осуществляется  регулирующим  клапаном  РV-1304 с помощью регулятора давления PIC-1304 на щите КИПиА.

    В случае превышения уровня винилхлорида в газгольдере   ТК-1501 до 80% автоматически происходит закрытие клапана РV-1304 на линии  сброса винилхлорида из сборника VS-1302. При снижении давления винилхлорида в сборнике VS-1301 до 20 кПа (0,2 кгс/см2) дегазация суспензии считается законченной, контроль  за  давлением  на  щите  КИПиА  в  регистраторе UR-1391 (PR-1303).