защите реактора от увеличения давления в нем.
1.4.8.В зависимости от скорости изменения давления функционируют пять сигнальных уровней.
1-ый уровень:
Абсолютный верхний предел давления в реакторе превышен в течение 1 минуты и скорость изменения давления 0,0-0,1 МПа (0,0-1,0 кгс/см2) в час. Компьютер открывает клапан ZV-1210 (ВХО1),чтобы выпустить все инертные газы из обратного холодильника и полностью открывает клапаны TV-1248/2, TV-1250/1, то есть полностью открывает охлаждающую воду на обратный холодильник.
2-ой уровень:
Скорость изменения давления 0,1-0,3 МПа (1,0-3,0 кгс/см2) в час компьютер делает то же самое, что и при 1-ом уровне и дополнительно открывает клапан ZV-1212 (ВХО2).Винилхлорид стравливается на газгольдер через стадию 1300.
3-ий уровень:
Скорость изменения давления 0,3-1,0 МПа (3,0 - 10 кгс/см2) в час. Компьютер выполняет действие 1-го и 2-го уровней. Кроме этого открывает клапан ZV-1213 (ВХО3) сброс на аварийную конденсацию на 10 секунд. Операция закрытия и открытия клапана ZV-1213 через 10 секунд, повторяются до тех пор, пока существует состояние 3-го уровня аварийной защиты
4-ый уровень:
При скорости изменения давления - более 1,0 МПа (10 кгс/см2) в час. Компьютер выполняет действие 1-го,2-го и 3-го уровней. Кроме этого открывает клапаны ZV-1220 (СТОП), ZV-1219/1-3 (СТОП1), ZV-1219 (СТОП2) и подает таким образом прерыватель в реактор для прекращения активности инициатора. По истечении 2 минут закрываются все три клапана.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Открытие и закрытие клапанов ZV-1220, ZV-1219/1-3, ZV-1219/4-6 может быть осуществлено и при ручном управлении клапанами с помощью ключевых переключателей НК-1221.
5-ый уровень:
Абсолютное давление в реакторе больше 1,5 МПа (15 кгс/см2). Компьютер выполняет действие 1-го,2-го уровней и дополнительно полностью открывает клапан ZV-1213 (ВХОЗ - сдувка на аварийную конденсацию), который будет оставаться открытым пока давление в реакторе будет больше, чем 1,5 МПа (15 кгс/см2).
Для того, чтобы избежать превышения допустимого давления в реакторе, он защищает тремя предохранительными клапанами VH-1202/1-3, которые сбрасывают давление в атмосферу при 1,65 МПа (16,5 кгс/см2). Седла предохранительных клапанов промываются во время полимеризации водой в количестве 100-150 л/час на каждый клапан. Расход промывочной воды замеряется по ротаметру FI-1233/1-3. Таким образом в предохранительные клапаны не попадает суспензия. Каждый штуцерный контроль предохранительные клапаны VH-1202/1-3 проверяются и при необходимости
чистятся от полимера.
Во время процесса полимеризации компьютер:
- осуществляет регулирование температуры в рубашке реактора с помощью клапанов TV-1250/2 и TV-1248/1-2 и контролирует ее через датчик ТТ-1241, контроль температуры осуществляется также и со щита управления по самопишущему прибору UR-1291;
- осуществляет регулирование температуры в обратном холодильнике ЕХ-1201/ А-G через регулятор TIC-1251 с помощью регулирующего клапана TV-1250/1. Осуществляет контроль температуры в обратном холодильнике через датчики ТТ-1242 - ТТ-1245, контроль температуры осуществляется и со щита управления по самопишущему прибору UR-1291;
- осуществляет контроль за температурой реакционной массы внутри реактора через датчики ТТ-1239, ТТ-1240, контроль температуры осуществляется также со щита управления по самопишущему прибору UR-1291;
- осуществляется контроль за давлением в реакторе через датчик РТ-1238, контроль давления осуществляется также по самопишущему прибору UR-1291;
- осуществляет контроль за работой мешалки AG-1201 А-G через датчик SSH-1256;
- с помощью аварийной программы по нагрузке на мешалку следит за распределением нагрузки и перегрузкой моторов мешалки через датчики JT-1246, JT-1247, контроль за нагрузкой мешалки осуществляется также и со щита КИПиА по самопишущему прибору UK-1291.Контроль за расходом масла на мешалку по прибору FSL-1261. Контроль за давлением масла по прибору PISL-1262.
Дополнительная дозировка воды осуществляется по трем причинам:
1. Для компенсации уменьшения объема во время полимеризации так, чтобы контрмешалки (волнорезы) всегда были закрыты;
2. Для уменьшения потребления мощности мешалки при падении давления .
3. Для снижения теплоотдачи при полной загрузке обратного холодильника.
Достаточно одноразовой дозировки ДЕМДOS, ее следует производить примерно после истечении 2/3 времени полимеризации, т.е. через 180 мин.
Дополнительная дозировка воды производится путем включения и отключения дозировочных насосов PS-1102А (для реакторов RC-1201 А-D) и PS-1102В (для реакторов RC-1201 E-G).
- осуществляет контроль за работой маслонасоса AG-1202 А-G через датчики SSH-1257;
- осуществляет контроль за положением отсекающих и регулирующих клапанов и блокировок. Об окончании полимеризации судят по падению давления в реакторе;
1.4.9.Процесс дополимеризации идет за счет тепла реакции или за счет нагрева через рубашку реактора. Тот или иной путь проведения дополимеризации оговаривается п.57 рецепта.
Во втором случае компьютер открывает клапан пара ZV-1234,устанавливает заданное значение температуры в рубашке реактора равное 80оС,отключает каскадное регулирование в рубашке реактора, полностью закрывает клапан TV-1250/1 и ожидает в течение времени, равному п.52 рецепта, достижения в реакторе температуры Tset + T,где Т равна п.58 рецепта. При достижении температуры в реакторе, равной Tset + T, или по истечении времени, равному п.52 рецепта, дополимеризация прекращается. При окончании дополимеризации с давлением в реакторе выше 7 ата происходит захолаживание рубашки реактора путем открытия клапана TV-1248/2 в течение 10 минут, после чего прекращают управление клапанами TV-1248/1-2, TV-1250/1-2 от компьютера.
1.4.10.По окончании процесса полимеризации суспензия из реактора RC-1201 A-G насосом PS-1202 A-C через фильтр FT-1201 A-F выгружается в дегазатор VS-1301 A-C. Из реакторов RC-1201 A,B выгрузка производится в дегазатор
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.