Расчет и выбор электроприводов круглопильного (восьмипильного) станка, страница 5

При правильно выбранном двигателе должно соблюдаться следующее условие  , .

Выбираем следующую марку электродвигателя 4А112МА8УЗ, технические и пусковые данные приведены в таблице 6.

Таблица 6 – Технические и пусковые данные двигателя  4А112МА8УЗ

Тип двигателя	P2н­,  кВт	h %	cosj	Sн, %	Sк,  %					n,   мин-1
4А112МА8УЗ	2,2	76,5	0,71	6	23	2,2	1,5	1,9	5	750

Выбираем двигатель основного исполнения 4А. Номинальная частота вращения 750 об/мин. Малые обороты электродвигателя позволят нам использовать меньше передаточных звеньев для связи с рабочим органом, или выбрать передаточные звенья такие, чтобы их КПД передачи были максимальными. Чем меньше обороты электродвигателя, тем больший момент обеспечивается на валу.            

Способ охлаждения IC041 по ГОСТ 20459-75. Данный способ охлаждения выбрали, потому что электродвигатель постоянного тока имеет ровную станину. Она хуже отводит тепло, по сравнению с ребристой станиной асинхронных двигателей, потому что, имеет меньшую площадь поверхности. Достаточно, чтобы охлаждение осуществлялось вентилятором, установленным внутри на валу электродвигателя.

Способ монтажа способ IM1001 - двигатели на лапах, с подшипниковыми щитами, с одним цилиндрическим концом вала, для сокращения передаточных кинематических звеньев. Используем клиноременную передачу.

Общие условия выбора двигателей серий 4А315М2УЗ и 4А112МА8УЗ

- Степень защиты IP44. Такая степень защиты не позволяет попадать отходом резания, в виде деревянных опилок, внутрь электродвигателя, которые образуется в результате работы круглопильного (восьмипильного) станка

- Расчет и выбор электрогидротолкателя тормоза механизма резания

Электрогидротолкатели выбираются по требуемому усилия на расжатие колодок тормоза.

В данном случае производим выбор электрогидротолкатель требуемому усилия на расжатие колодок тормоза по условию задания = 600 Н.

  Таблица 7 – Технические данные электрогидротолкателя

Тип толкателя	Усилие подъёма, Н	Ход штока, мм	Напря-жение питания, В	Потребляемая мощность, Вт	Объём рабочей жидкости, л	Перегрузочная способность	Масса, кг
ТГМ-80	800	50	380	200	5	1,2	41,5

3 Разработка  принципиальной схемы управления электроприводами

Принципиальная схема управления электроприводами представлена в графической части курсового проекта (АПП 000000. 007 Э3). Первым листом является схема управления, вторым – силовая схема.

Для того, чтобы осуществить пуск всех электроприводов нам необходимо сначала поставить охранные ограждения после включить автоматические расцепители (QF1 – QF6).

Выбираем режим работы (наладка или работа) ключом управления SA. Режим наладка, подразумевает раздельную (не сблокированную) работу приводов. В режиме работа – возможность зависимой (сблокированной) работы приводов.

В режиме работа:

Запускаем конвейера на которые удаляют отходы и доски с помощью кнопочных постов (SB1 и SB2), срабатывают магнитные пускатели КМ3 и КМ4. После запуска конвейеров, можно запустить главный двигатель (М1) он включается одновременно с электрогидротолкателем М5. Когда главный привод механизма резания включен можно включать конвейер подачи бруса. Когда мы нажмем кнопку стоп (SB3), то задействуется динамическое торможение. Сначала выключится двигатель М1 затем включится КТ1 которое с задержкой отключения выключит электрогидротолкатель М5.

 Как только нарушились охранные ограждения, то произойдет останов и двигатели нельзя будет запустить пока охранные ограждения не поставлены. (SQ1 и SQ2).

4 Расчёт и обоснование выбора аппаратуры

Для правильного подбора аппаратуры определим номинальные и пусковые токи электроприводов

Номинальный ток электродвигателей рассчитывается по формуле (11):

                                                    ,                                                  (11)

Пусковой ток связан с номинальным током отношением (12):

,                                                        (12)

где i_п - отношение пускового тока к номинальному, взятое из справочника.

а) Определение тока двигателя М1

  Значения для расчетов взяты из таблицы 5.

.

.

б)Определение тока двигателя М2

    Значения для расчетов взяты из таблицы 6.

.

.

в) Определение тока двигателя М3

    Значения для расчетов взяты из таблицы 3.

.

.

г) Определение тока двигателя М4

    Значения для расчетов взяты из таблицы 4

.

.

д) Определение тока двигателя М5

    Значения для расчетов взяты из таблицы 7

.

.

Эксплуатация предполагает питание всей аппаратуры переменным током напряжением 220В и монтаж их в шкафу управления, поэтому выбираем большую часть аппаратуры со степенью защиты IP00.

4.1 Расчёт и обоснование выбора аппаратуры управления электрическими цепями

Условия выбора магнитных пускателей:

- номинальный ток главной цепи аппарата должен быть больше или равен длительно действующему номинальному току нагрузки (двигателя, нагревателя, светильники и т.д.), т.е. должно выполняться условие

I_{ном. ап} ≥  I_нагр                                                                      (13)

- рабочее напряжение главной цепи аппарата должно быть больше или равно рабочему напряжению (напряжению питания) нагрузки, т.е. должно выполняться условие  

U_{ном. ап}  ≥ U_нагр                                                                 (14)