Расчет и выбор электроприводов круглопильного (восьмипильного) станка, страница 4

- Способ монтажа  IM1001 - двигатели на лапах, с подшипниковыми щитами, с одним цилиндрическим концом вала, для сокращения передаточных кинематических звеньев. Используем клиноременную передачу для передачи вращения механизма резания..

Выбираем электродвигатель ленточного конвейера удаления досок (М4) серии 4А132М8УЗ.

- По условию задания выбираем асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором.

- Способ монтажа способ IM1001 - двигатели на лапах, с подшипниковыми щитами, с одним цилиндрическим концом вала, для сокращения передаточных кинематических звеньев. Используем клиноременную передачу.

Общие условия выбора двигателей серий 4А132М8УЗ

-Номинальная частота вращения 750 об/мин. Малые обороты электродвигателя позволят нам использовать меньше передаточных звеньев для связи с рабочим органом, или выбрать передаточные звенья такие, чтобы их КПД передачи были максимальными. Чем меньше обороты электродвигателя, тем больший момент обеспечивается на валу.

- Степень защиты IP44. Такая степень защиты не позволяет попадать отходом пиления, в виде опилок и древесной пыли, внутрь электродвигателя, которые образуется в результате работы кгуглопильного (восьмипильного) станка.

- Способ охлаждения IC141 по ГОСТ 20459-75. Данный способ охлаждения выбрали, потому что электродвигатель имеет ребристую станину. Она  позволяет лучше отводит тепло, по сравнению с ровной станиной машин постоянного тока, исходя из того, что у нее за счет ребер увеличивается площадь поверхности, а следовательно и теплоотдача. Поэтому для электродвигателя достаточно, чтобы охлаждение осуществлял установленный на валу центробежный вентилятор, сверху обдувающий станину.

2 Расчёт и выбор типа электродвигателей производственной установки

Расчет и выбор двигателя главного привода круглопильного (восьмипильного) станка (М1).

В условии задания сказано, что электродвигатель M1 работает в режиме S1, длительный режим работы.

Расчет номинальной мощности двигателя главного привода круглопильного (восьмипильного) станка (М1)

Для расчета мощности электродвигателя применяем следующую формулу

                                                      _,                                                                  (6)

 

где b – толщина  пилы, b = 0,005 м;

h - длина  пропила (средний  диаметр  бревна), h=0,2 м по заданию;

k_К  - коэффициент  крепости  древесины: k_К = 25;

υ – скорость подачи пилы, υ=0,1 м/с по заданию;

η – КПД передачи, зависит от типа редуктора и количества соединительных муфт. В данном случае мы выбрали одну соединительную муфту и редуктор с зубчатой передачей:

 = 0,95,  = 0,99.

КПД передачи считаем по следующей формуле:

,                                              (7)

Р_{2 = ,}

 

Для  многопильного  станка  потребная  мощность (кВт) определяется по формуле:

                                     P_М.П. =,                                     (8)

где P_ТР  - мощность  трогания: P_ТР =5 кВт;

m – число  пил: m=8 по заданию;

P -  мощность, рассчитываемая  по  формуле (1.1): P=25 кВт;

k_н. – коэффициент  неодновременности  работы  пил: k_н  ≈ 0,95.

P_М.П. =

                                                                                                                                                                                                                                                                               

 

Выбор электродвигателя главного привода круглопильного (восьмипильного) станка (М1)

При правильно выбранном двигателе должно соблюдаться следующее условие  , .

Выбираем следующую марку электродвигателя 4А315М2УЗ, технические и пусковые данные приведены в таблице 5

Таблица 5 – Технические и пусковые данные двигателя 4А315М2УЗ

Тип двигателя	P2н­,  кВт	h %	cosj	Sн, %	Sк,  %					n,   мин-1
4А315М2УЗ	200	92,5	0,9	1,9	9	1,9	0,9	1	7	3000

Способ охлаждения IC141 по ГОСТ 20459-75. Данный способ охлаждения выбрали, потому что электродвигатель имеет ребристую станину. Она  позволяет лучше отводит тепло, по сравнению с ровной станиной машин постоянного тока, за счет того, что у нее за счет ребер увеличивается площадь поверхности, а следовательно и теплоотдача. Поэтому для электродвигателя достаточно, чтобы охлаждение осуществлял установленный на валу центробежный вентилятор, сверху обдувающий станину.

 Способ монтажа IM1001 - двигатели на лапах, с подшипниковыми щитами, с одним цилиндрическим концом вала, для сокращения передаточных кинематических звеньев. Используем клиноременную передачу для передачи вращения механизма резания.

- Расчет и выбор электродвигателя мощности двигателя цепного конвейера подачи бруса (М2)

Данный электродвигатель работает в режиме S1, длительный режем работы. Это режим работы выбран из условий того, что работа двигателя происходит без перерыва с постоянной нагрузкой, причем рабочий период настолько велик, что нагрев двигателя достигает установившейся температуры.

Для расчета мощности двигателя применяем следующую формулу

  _,                                                                       (9)

где  Q – подача  конвейера, т/ч: Q = 10 т/ч по заданию;

        L – горизонтальная проекция конвейера, м: L = 20м по заданию;

        k₃  – коэффициент  запаса: k₃ = 1,3;

 k₁ - коэффициент сопротивления транспортируемого материала движению  ходовой части или движению материала по желобу, берется из таблицы: k₁ = 2,25;

 - КПД передачи, зависит от типа редуктора и количества соединительных муфт. В данном случае мы выбрали две соединительные муфты и редуктор:

 = 0,98,  = 0,99.

КПД передачи считаем по следующей формуле:

,                                             (10)

 

Выбор электродвигателя подающего цепного конвейера подачи бруса (М2)