При подготовке к пуску цеха необходимо проверить наличие электроэнергии, оборотной и речной воды, пара, технологического воздуха, воздуха КИПиА, азота.
Проверить состояние всех работающих и резервных насосов, компрессоров, вакуумного насоса, наличие заземления электродвигателей насосного и компрессорного оборудования, целостности ограждения вращающихся частей оборудования, наличие сальников, смазки в подшипниках, легкость вращения валов насосного и компрессорного оборудования.
Проверить положение запорной арматуры.
Кратковременным пуском насосов проверить правильность направления вращения электродвигателей насосов.
Проверить работоспособность приборов КИПиА на щитовых КИПиА-1,2, исправность технических манометров ж насосном, компрессорном оборудовании, на фильтрах рассола и едкого натра.
По согласованию с технологическим персоналом установки вакуум-выпарки № 2 принять насыщенный рассол в отстойники поз.2041-3. После заполнения отстойника поз.2041-3 открыть запорные арматуры на трубопроводе приема рассола в емкость поз.2051-2 и начать заполнять их рассолом, при заполнении емкости поз.2051-2 более 40% уровня включить в работу насос поз.2061-3 и начать поочередное заполнение фильтров поз.2751-12. После наполнения фильтров рассолом открыть арматуру на трубопроводах выхода фильтрата и закрыть арматуры на «воздушках» и начать заполнение фильтров поз.2072-6 второй стадии фильтрации.
После заполнения фильтров поз.2072-6 рассолом со станции управления перевести фильтры в режим работы «фильтрация» и набрать уровень рассола в емкости поз.2121-2 не менее 40%, после чего по согласованию с технологическим персоналом установки вакуум-выпарки № 2 прекратить прием насыщенного рассола в отстойники поз.2041-3, остановить насос поз.2061-3.
По согласованию с начальником смены цеха 21 и готовностью принять очищенный рассол возобновляется прием насыщенного рассола в отстойник поз.2041-3, включаются дозировки химрастворов в коллектор приема рассола, при поступлении рассола в отстойник поз.2041-3 и увеличении уровня рассола в емкости поз.2051-2 более 40% включают в работу насос поз.2061-3 и подают насыщенный рассол на фильтрацию на две последовательно работающие стадии.
По дополнительному согласованию с начальником смены цеха 21 и при увеличении уровня рассола в емкости поз.2121-2 более 40% включить в работу насос поз.2131-3 и подать рассол на электролиз предварительно проанализировав качественные показатели рассола. После чего по согласованию с мастером смены цеха 25 принять упаренный рассол в отстойник поз.2041-3.
После заполнения электролизеров и емкости анолита рассолом в цехе 21 по согласованию с начальником смены цехи 21 включается в работу узел вакуумного обесхлоривания в следующей последовательности:
- принять анолит из цеха 21 в вакуумную колонну поз.3011,2,4 и далее через гидрозатвор поз.3021,2,4 в емкость поз.3041-2;
- по согласованию с технологическим персоналом установки вакуум-выпарки № 2 и при заполнении емкости поз.3041-2 более 40% уровня включить насос поз.3051-3 и установить требуемый объемный расход на узел донасыщения анолита в корпусе 106;
- включит в работу вакуум-насос поз.3111-2, открытием запорной арматуры на трубопроводе всаса установить требуемое вакуумметрическое давление в системе обесхлоривания анолита;
- при заполнении емкости поз.333 на 40% уровня включить насос поз.3341-2 и перекачать хлорную воду в вакуумную колонну поз.3011,2,4, в дальнейшем уровень в емкости поз.333 поддерживается автоматически;
- после начала подкисления анолита в цехе № 21 по результатам аналитического контроля или показаниям рН-метра производится дозировка раствора едкого натра от насоса поз.2651-2 или поз.319 в коллектор нагнетания анолита от насоса поз.3051-3.
Перед началом пуска цеха электролиза включается установка абсорбции абгазного хлора для приема хлора в пусковой период. Пуск установки осуществляется в следующей последовательности:
- приготовить орошающий раствор в емкости поз.16011-4, для чего принять едкий натр с массовой долей основного вещества не менее 42% в количестве 20% вместимости емкости, после чего в емкость подать конденсат сокового пара или воду речную или оборотную в количестве 25% вместимости, собрать схему для перемешивания раствора и насосом поз.16021-4 произвести циркуляцию раствора для доведения массовой концентрации едкого натра в растворе до 220÷240 г/дм3;
- после приготовления рабочих растворов включить рабочие насосы поз.16021-4 и начать циркуляцию по схеме: емкость поз.16011-2 → насос поз.16021-2 → теплообменник поз.16051 → колонна поз.16041 → емкость поз.16011-2; второй контур – емкость поз.16013-4 → насос поз.16023-4 → теплообменник поз.16052 → колонна поз.16042 → емкость поз.16013-4;
- включается в работу центробежный вентилятор поз.16141-2 для создания вакуумметрического давления в системе гидрозатвора поз.825 цеха электролиза;
- по согласованию с мастером смены цеха 23 и начальником смены цеха 21 принять абгазный хлор на установку абсорбции, по мере подъема нагрузки и увеличения объемной доли хлора регулирующий клапан на установке сжижения закрывают, основная часть хлора конденсируется, абгазы сжижения потребляются установкой получения дихлорэтана и соляной кислоты, на установку абсорбции направляются только абгазы передавливания жидкого хлора, всевозможные абгазы продувок оборудования.
При срабатывании рабочего раствора до массовой концентрации едкого натра не менее 20 г/дм3 переводят орошение колонн поз.16041-2 из резервной емкости поз.16011-4, а отработанный раствор перекачивают в емкость поз.1612 на разрушение. Разрушение производится следующим способом: в емкость поз.1612 самотеком подается раствор катализатора, после чего сюда же подается пар для нагрева раствора до температуры 60÷80оС, при этом начинается разложение гипохлорита натрия на хлорид натрия и свободный кислород; процесс считается законченным при отсутствии активного хлора. После чего раствор сливается в канализацию минерализованных сточных вод, предварительно охлажденный до температуры не выше 45оС.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.