Безопасная эксплуатация производства обесхлоривания анолита, очистки водорода от ртути, синтеза и адсорбции хлористого водорода, страница 3

1

2

3

4

5. Давление водорода в трубопроводе всаса компрессора поз.715_1,2,5,6 и на входе в отделение

Менее 0,4 кПа

(40 мм вод.ст.)

1. Низкий уровень воды в гидроза­творе поз.712

1. Запорной  арматурой,  установлен­ной на трубопроводе подачи реч­ной воды в гид розатвор поз.712, отрегулировать уровень воды до протока через переливной патру­бок

2.  Подмерзание конденсата в трубопроводе водорода на входе в отде­ление в зимнее время

2. Сообщить начальнику смены цеха № 21, потребовать повысить тем­пературу водорода, поступающего из зала электролиза в отделение очистки

3.  Подмерзание конденсата в теплообменнике поз.713_1-2, неполный вывод конденсата из теплообменника поз.713_1-2

3.  Временно остановить подачу захоложенного рассола в теплообмен­ник, оттаять его, подогрев его по­ступающим в отделение водородом из отделения электролиза. Запор­ной арматурой, установленной на трубопроводе вывода конденсата из теплообменника, отрегулировать слив конденсата

6.   Наличие хлора в хлористом водороде в печи синтеза, измене­ние цвета пламени до зеленова­то-красного

Массовая доля хлора   в   соляной кислоте         более 0,008%

1.  Понижение давления и уменьшение объемного расхода водорода в печь синтеза

1.  Отрегулировать давление и объемный расход водорода в печь синте­за до рабочих   параметров или уменьшить объемный расход хлора в печь, проверить работу клапана-регулятора на трубопроводе водо­рода

2.  Повышение давления и объемного расхода абгазного хлора в  печь синтеза по причине выхода из строя регулирующего клапана

2.  Перейти на ручное регулирование давления хлора, отрегулировать объемный расход хлора, восстановить работу регулятора давления хлора

3.  Снижение объемной доли водоро­да, подаваемого в печь синтеза ме­нее 99%

3.  Уменьшить объемный расход абгазного хлора в печь синтеза, уси­лить контроль за  концентрацией кислорода в водороде по прибору, при увеличении концентрации

1

2

3

4

ки­слорода более 0,5% объемных ава­рийно остановить печь синтеза поз.Р-2 в соответствии с ПЛАС

6.   Массовая концентрация хлористого водорода в воздухе произ­водственного помещения

Более 5 мг/м³

Разгерметизация фланцевых соединений, запорной или регулирующей ар­матуры, технологического оборудова­ния системы абсорбции

С помощью тампона, смоченного ам­миачной водой, установить место утечки, принять меры по герметизации путем установки бандажа, чеканки, при отсутствии положительного ре­зультата установку остановить соглас­но ПЛАС

7.  Массовая концентрация хлора на выходе из колонн   поз.1604_1-2

Более 1 мг/м³

1.  Недостаточное орошение колонн, давление в трубопроводе нагнета­ния насоса поз.1602_1-4 менее 0,18 МПа (1,8 кгс/см²)

1.  Проверить уровень раствора в ра­бочих емкостях поз.1601_1-4, прове­рить  работу  насосов  поз.1602_1-4, орошение перевести на резервную емкость и резервный насос.

2.  Недостаточное орошение колонн при давлении в трубопроводе нагнетания насоса поз.1602_1-4 и более 0,ЗМПа (3,0 кгс/см²)

2.  Открыть арматуру на трубопроводе байпаса теплообменника поз.1605_1-2 и дополнительно подать орошающий раствор, минуя тепло­обменник поз.1605_1-2

3.  Уменьшение массовой концентрации едкого натра в орошающем растворе менее 20 г/дм³

3.  Перейти на резервную емкость поз.1601_1-4, отработанный раствор перекачать в емкость поз.1612 на разрушение, в освободившейся емко­сти приготовить свежий раствор

4.  Повышение температуры орошаю­щего раствора из-за недостаточного охлаждения в теплообменнике поз.1605_1-2

4.  Увеличить расход оборотной воды в  теплообменник  поз.1605_1-2,  от­крыть запорную арматуру на «воздушке» и стравить воздух из теп­лообменника по воздушному про­странству

8.  Давление в трубопроводе нагне­тания насоса поз. 1602м

Менее   0,18   МПа

(1,8 кгс/см2)

1.  Вышел из строя электродвигатель рабочего насоса или сам насос, отключение силовой электроэнергии на рабочем насосе

1.  Перейти на резервный насос, установить причину выхода из строя насоса и устранить ее

2.  Трубопровод всаса насоса поз.1602_1-4 забит солью

2.  Перейти на резервную емкость и резервный насос, принять меры по восстанов-

1

2

3

4

лению проходимости трубопровода всаса насоса, подав раствор обратным потоком от тру­бопровода нагнетания рабочего на­соса через трубопровод всаса оста­новленного насоса. После перекач­ки отработанного раствора из ем­кости с засолением указанную ем­кость заполнить водой и промыть путем циркуляции насосом поз.1602_1-4

9.  Температура разрушаемого рас­твора гипохлорита натрия в ем­кости поз.1612

Ниже 60^оС

1.  Выход из строя клапана-регулятора подачи пара в емкость

1.  Отрегулировать   температуру,   от­крыв арматуру на байпасном тру­бопроводе  клапана, восстановить работоспособность клапана, перевести регулирование температуры в автоматический режим

2.  Прекращение подачи пара в корпус 103

2.  Перейти на химический способ разрушения гипохлорита натрия