В связи с обращением в процессе производства “Силк” экстракционного метил-третбутилового эфира зона установки является взрывоопасной класса В1г. Категория смеси IIА. Группа смеси Т3. Исходя из этого все средства измерения и автоматизации, установленные в зоне установки, имеют виды взрывозащиты “взрывозащищенная оболочка” и “искробезопасная эл.цепь”.
Для исключения образования взрывоопасной смеси в оборудовании все процессы проходят под углекислотной подушкой.
Выброс в атмосферу осуществляется только из ловушки через дыхательный клапан СМДК-50. Воздух из экстрактора после перегрузки сырья удаляется вакуумированием. Восстановление объема газа осуществляется за счет поддува углекислого газа в ловушку.
Пожаротушение установки предусматривается от существующего пожарного гидранта (60 м от стенда). Стенд оснащен двумя огнетушителями ОВП-50.
Молниезащита установки обеспечивается металлической кровлей, соединенной на сварке с контуром заземления из шести колонн Æ325мм заглубленных на 2м.
Защита от статического электричества обеспечивается заземлением всех аппаратов и трубопроводов.
Предусмотрены подъезды к установке, телефонная связъ, размещение в охраняемом периметре, первичные средства пожаротушения.
11.Обеспечение общей техники безопасности
Эксплуатационный персонал руководствуется положениями и правилами техники безопасности, действующими согласно перечню, утвержденному главным инженером ИХЗ.
12. Компоновка и краткая характеристика оборудования
Установка расположена на открытой площадке под навесом и имеет в плане размеры 3.5 ´ 9.5 м. Для обеспечения передач растворов самотеком оборудование установки расположено в трех уровнях с площадками обслуживания на отметках + 2.3, + 4.0 и + 6.05м.
Назначение и характеристики оборудования:
Номер аппарата |
Назначение аппарата |
Полный объем, (рабочий объем), м3 |
Рабочее давле- ние, кг/см2 |
Материал |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Экстрактор А-01 |
Извлечение ТТК из ДЗХП с помощью МТБЭ |
2,8 (2,2) |
Вакуум 0,8 |
12Х18Н10Т |
Траб= до 110оС |
Омылитель А-02 |
Реэкстракция ТТК в вод-ную фазу, вторая экстракция ТТК. |
2,5 (2,2) |
Налив |
12Х18Н10Т |
Траб- 20-30оС |
Выпарной аппарат А-03 |
Регенерация МТБЭ |
1.5 1.2 |
Вакуум 0.8 |
12Х18Н10Т |
Траб= 65°С |
Насос А-04 |
Выдача растворов из А-02 |
Подача 10 м3/час |
Напор 60 м |
12Х18Н10Т |
Траб- 20-30оС |
Бак А-05 А-06 |
Прием, хранение и выдача МТБЭ |
1 (0,9) |
Вакуум 0,8 |
12Х18Н10Т |
Траб= до 30оС |
Испаритель А-07 |
Отгонка МТБЭ и полу- чение концентрата ТТК. . |
0,63 (0,52) |
Вакуум 0.8 |
12Х18Н10Т |
Траб= до 60оС |
Отстойник А-08 |
Прием, расслаивание и выдача растворов |
2.5 (2.0) |
Налив |
12Х18Н10Т |
Траб до 30оС |
Конденсатор А-09 |
Конденсирование паров воды и МТБЭ |
0.5МПа |
12Х18Н10Т |
Траб=20°С F=50м2 |
|
Ловушка А-10 |
Сбор сдувок дыхания аппаратов, смешивание сдувочных газов с угле-ислым газом и выброс смеси в атмосферу |
1.0 |
атмос-ферное |
12Х18Н10Т |
|
Фильтр А-11 |
Очистка от.взвесей раст- вора ТТК в МТБЭ |
до 6 |
12Х18Н10Т |
Траб= 20оС F = 0.5м2 |
|
Отстойник А-12 |
Прием, расслаивание и выдача растворов |
1.5 (1.2) |
Налив |
12Х18Н10Т |
|
Бак А-13 |
Прием и выдача конденсата |
1.0 |
Налив |
12Х18Н10Т |
Траб до 30оС |
Насос А-14 |
Выдача конденсата |
Подача 10м3/час |
Напор 45м |
||
Аппарат А-17 |
Приготовление и выдача раствора щелочи |
1.0 |
Налив |
12Х18Н10Т |
Траб до 30оС |
Насос А-18 |
Выдача раствора щелочи |
Подача 10м3/час |
Напор 45м |
13.Порядок вывода оборудования в ремонт и пуска его в эксплуатацию.
Освобождение оборудования начинается после охлаждения и выгрузки из экстрактора отработанного сырья. Технологические растворы перерабатываются по нормальной схеме до получения готовой продукции и регенерациии МТБЭ.
По временной рукавной линии от вентиля Р-0140 МТБЭ самотеком выдается в в емкость автоцистерны.
Для удаления невыдаваемых остатков МТБЭ производится слив через вентили опорожнения в канистры, пропарка острым паром или промывка аппаратов и коммуникаций горячим конденсатом с последующей продувкой углекислым газом. После вскрытия из аппаратов производится отбор проб газа на содержание МТБЭ. Конкретный порядок операций по выводу в ремонт и пуску изложен в “Рабочей инструкции аппаратчика производства “Силк”.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.