Описание технологических процессов обесхлоривание анолита при вакуумметрическом давлении, очистки рассола и компримирование и очистка водорода от ртути, страница 4

Выгрузка раствора гидросульфида натрия из железнодорожной цис­терны осуществляется насосом поз.226₂ в бункер поз.217_1-3. В зимнее время для разогрева раствора гидросульфида натрия в цистерну подается пар, а для растворения кристаллического осадка вода оборотная или конденсат из кор­пуса 124. Из бункера поз.217_1-3 раствором гидросульфида натрия заполняется трубопровод нагнетания и всаса насоса поз.226₂, после чего насос включается в работу. Контроль за выгрузкой раствора осуществляется на щитовой КИПиА-1 по прибору измерения и регистрации уровня в бункере поз.217_1-3 и визуально по месту на цистерне черев смотровой люк. При наличии остатка кристаллического гидросульфида натрия в цистерну подается вода, после чего производится циркуляция раствора по схеме: цистерна ® насос поз.226₂ ® цистерна.

Контроль за растворением кристаллического гидросульфида натрия осуществляется визуально по месту замером высоты слоя остатка в цистерне. Раствор гидросульфида натрия после циркуляции насосом поз. 226₂ перекачи­вается в бункер поз.217_1-3.

Раствор гидросульфида натрия готовится в смесителе поз. 225_1-2, куда принимается вода оборотная или конденсат из корпуса 124 в количестве 13¸44 м².

Концентрированный раствор гидросульфида натрия самотеком из бункера поз.217_1-3 поступает в смеситель поз.225_1-2 в количестве         1,0 тонны. Количество принятого в смеситель поз.225_1-2 раствора определяется по увеличению уровня в смесителе по мерному стеклу на 0,5¸1,0 м³, что соответствует примерно 1,0 тонне. При поставке кристаллического натрия сернистого в ба­рабанах, тиосульфата натрия в мешках загрузка осуществляется вручную через люк на крышке смесителя поз.225_1-2 в количестве 400¸450 кг.

Перемешивание осуществляется при помощи электромешалки, установленной на смесителе поз.225_1-2, кроме того, схемой предусмотрена подача в нижнюю часть смесителя сжатого технологического воздуха для барботажа. Готовый раствор с массовой концентрацией гидросульфида натрия 10¸80 г/дм³ насосом поз.226_3-4 через рамный фильтр поз.287 подается в емкость слабого раствора поз.227₂, в емкость крепкого раствора поз.227₃, а также в напорный бак поз.214 и, при необходимости, по трубопроводу откачки ртутьсодержащих сточных вод в емкость поз.1612 объекта 16 для химического разрушения гипохлорита натрия.

Дозировка раствора в коллектор насыщенного рассола и, при необходимости, в емкость поз.205_1-2 ведется до избытка гидросульфида натрия в насыщенном рассоле не более 15,0 мг/дм³.

Подача раствора гидросульфида натрия с массовой концентрацией не более 30 г/дм³ производится перед смесителем, установленным в трубопро­воде насыщенного рассола. Подача раствора осуществляется из емкости шз.227₂ дозировочным насосом поз.228_1-3 путем увеличения или уменьшения производительности насоса при нормальном условии ведения технологического процесса. В случае превышения гипохлорита натрия в насыщенном рассоле более 20 мг/дм³ дозировка гидросульфида натрия с массовой концентрацией не менее 50 г/дм³ осуществляется насосом поз.228_1-3 из емкости поз.227₃ или, щи необходимости, самотеком из напорного бака поз.214 в емкость поз.205_1-2. Контроль за расходом растворов осуществляется по уменьшению уровней в емкостях поз.225_1-3, 227_2-3, 214.

Сточные воды собираются в лотковой канализации и насосом через рамный фильтр пзз.287 откачиваются в смеситель поз.225_1-2 для приготовления раствора. Периодически по графику фильтру поз.287 про­водится замена рам при регенерации.

Регенерация фильтра поз.287 производится путем открытия крышки фильтра и смыва осадка водой вручную. Собранный сульфидный шлам транспортируется в герметичной таре на захоронение в карте № 5 шламонакопителя.

4.2.4.3. Приготовление раствора едкого натра. Технологическая схема № 8.

Раствор едкого натра с массовой долей основного вещества 18¸22% готовится в емкости поз.202_1-2. Отфильтрованный едкий натр массовой долей не менее 42% принимается в емкость поз.202_1-2 с узла фильтрации или некондиционный едкий натр из корпуса 112 цеха № 23.

Для разбавления натра едкого в емкость поз.202_1-2 подается конден­сат из корпуса 124 или вода оборотная, либо фильтрованные щелочные стоки с узла фильтрации едкого натра. После чего производится циркуляция раство­ра по схеме: емкость поз.202_1-2 ® насос поз.203_1-2 ® емкость поз.202_1-2. На щи­товой КИПиА-1 ведется измерение и регистрация уровня в емкости поз.202_1-2, при минимальном значении 20% и максимальном значении уровня 80% срабатывает светозвуковая сигнализация, а также ведется измерение и регистрация количества откаченного раствора едкого натра потребителю. Приготовленный раствор едкого натра откачиваешь насосом поз.203_1-2 в емкость поз.264,
поз.320, при необходимости в емкость поз.1601_1-4 объекта 16, по трубопроводу в цех № 30. Для продувки трубопроводов от остатков продукта в линию нагнетания насосов поз.203_1-2 предусмотрена подача сжатого технологического воздуха.

4.2.5.    Фильтрация едкого натра. Технологическая схема № 4.

Едкий натр массовой долей основного вещества не менее 42% и тем­пературой не выше 75°С поступает по трубопроводу из цеха электролиза в емкость неочищенного едкого натра поз.202_3-4. На щитовой КИПиА-1 ведется измерение и регистрация температуры едкого натра,  уровня в емкости поз.202_3-4, при минимальном значении уровня 20% и максимальном значении 80% срабатывает светозвуковая сигнализация на щитовой.

Фильтрация едкого натра осуществляется на фильтре ЛВАЖ-125 К2 в полуавтоматическом режиме. Фильтр ЛВАЖ-125 К2 поз.277_1-4 представляет собой вертикальный сварной аппарат с коническим днищем и откидной эллиптической крышкой, площадь поверхности фильтрации 125 м². Открытие и за­крытие крышки фильтра, поворот байонетного кольца, управление запорной арматурой осуществляется сжатым воздухом КИП при помощи пневмоцилиндров. В качестве запорной арматуры на трубопроводах обвязки фильтров применяются шиберные задвижки с пневмоприводом. Управление работой фильтра осуществляется со станции управления в режимах: «Проверка», «Автоматический непрерывно», «Автоматический на один цикл», «Полуавтоматический».

Ведение процесса фильтрации осуществляется в режиме «Полуавтоматический» – управление работой фильтра ведет аппаратчик со станции управления согласно инструкции по эксплуатации фильтра ЛВАЖ-125 К2 № 23/22, продолжительность каждой операции задается графиком.