Автоматизация процесса мерсеризации, страница 3

Трубопровод, по которому подаётся щёлочь, соединяется с отверстиями барабана при помощи форсунок, выполненных из фторопласта.

При вращении барабанов (в момент совмещения отверстий барабанов и пластины) происходит смыв остающейся в прорезах целлюлозы, которая препятствует равномерному отжиму.

Запрессовавшаяся в прорезях целлюлоза удаляется стальными зубьями-ножами, установленными параллельно отжимным барабанам. Промывка сетки фильтра непрерывного действия осуществляется методом орошения через перфорированную трубу.

При промывке перфорированных барабанов щёлочь подаётся по коллектору, расположенному вдоль отжимного барабана.

Сетка фильтра непрерывного действия промывается мерсеризационной щёлочью, которая подаётся из бака центробежным насосом.

Отжатая щелочная целлюлоза должна содержать:

30-35 % альфа-целлюлозы и 16-18 % едкого натра.

Щелочная целлюлоза снимается с отжимных барабанов скребком - раклей и поступает в предварительный измельчитель.

Предварительный измельчитель крестовидными зубьями разрывает поступающий холст щелочной целлюлозы и сбрасывает куски щелочной целлюлозы в течку к измельчителю щелочной целлюлозы.

Измельчение производится для придания щелочной целлюлозе рыхлой структуры, что улучшает процессы предсозревания и ксантогенирования щелочной целлюлозы. Измельчитель состоит из трёх валов, имеющих на поверхности зубья, частота вращения валов 3560 мин^-1.

Измельчённая щелочная целлюлоза ссыпается на ленточный конвейер, которым подаётся в отделение предсозревания щелочной целлюлозы.

Таблица 1.5 – Параметры процесса

Наименование	Диапазон	Среда	Место контроля или сбора
1	2	3	4
1.регулирование давление пульпы на входе бака-выравнивателя	0.18МПа	Жидкость Жидкость Технологическая вода	Участок в трубопроводе
2.Давление щелочи	0.33МПа		Участок в трубопроводе
3. Регулирование температуры теплообменника	t=1150C		Теплообменник
4. Температура в мерсеризаторе	t=400C	Жидкий состав Жидкость	Участок в трубопроводе
5. Стабилизация расхода ПАВ перед моностанным бачком	F=3,8м/ч		Участок в трубопроводе
6 Стабилизация уровня в баке щелочи	L=2M	Жидкость Жидкий раствор	Бак
7. Анализ плотности	Ph=8		Участок в трубопроводе

2  Описание режимов технологического процесса.

2.1  Режимы ПУСК – ОСТАНОВ.

Пуск установки всегда осуществляется в ручном режиме. Основным условием нормальной работы мерсеризации является, поддержание соотношения расхода ПАВ и щелочи перед баком мерсеризатора. Стабилизация соотношения осуществляется при помощи следящей системы автоматического регулирования.

В бак мерсернзатор через бачок поддержания постоянного уровня подаётся мерсеризационная щёлочь. Измерение плотности щелочи осуществляется прибором ИПР-2 «БОКБА», далее поддержание уровня контуром регулирования уровня в баке мерсеризационной щелочи. Бачок поддержания постоянного уровня позволяет регулировать уровень щёлочи в баке-мерсеризаторе. Далее самотёком в бак мерсеризационной щёлочи. При достижении мерсеризационной щёлочью температуры 40-55 °С она подаётся в бак-мерсеризатор. Подогревают мерсеризационную щёлочь технологической водой с температурой 115-135 °С.

 Кипы целлюлозы подаются на питатель. Питатель заканчивается сбрасывающим механизмом для равномерной подачи необходимого количества листов целлюлозы в бак-мерсеризатор.

Пульпа щелочной целлюлозы непрерывно отбирается из бака-мерсеризатора через штуцер в нижнем днище и массонасосом направляется в гомогенизатор.

Через штуцер, расположенный в верхней части гомогенизатора, пульпа подаётся через бак-выравниватель давления на отжимной пресс.

Щелочная целлюлоза снимается с отжимных барабанов скребком - раклей и поступает в предварительный измельчитель.

Предварительный измельчитель крестовидными зубьями разрывает поступающий холст щелочной целлюлозы и сбрасывает куски щелочной целлюлозы в течку к измельчителю щелочной целлюлозы, а отжимная щёлочь от отжимного пресса самотёком поступает к фильтру непрерывного действия, где сгущённая пульпа удаляется с сетки внутренним шнеком и по трубопроводу проталкивается в бак-мерсеризатор, и отжимная отфильтрованная щёлочь самотёком поступает в бак, откуда центробежным насосом через листовые фильтры подаётся на приготовление мерсеризационной щёлочи и частично на содовую станцию для приготовления растворительной щёлочи и для передачи в кислотную станцию.

 Останов осуществляется в такой же последовательности, но только в ручном режиме.

2.2  РАБОЧИЙ режим

В рабочем режиме управление основными технологическими параметрами осуществляется в автоматическом режиме при помощи регуляторов. Приведенная  система комплексной автоматизации обеспечивает устойчивость работы установки, так как разработке ее предшествовало тщательное изучение взаимосвязей всех основных параметров процесса.

Щелочную целлюлозу получают из ПАВ 5%, укрепленной и отжимной щелочи, КИП целлюлозы, в температурных пределах 40-55⁰С. По выходу из отжимного пресса поступает в сушилку

2.3  АВАРИЙНЫЙ режим

При работе электродвигатели установки непрерывной мерсеризации сблокированы следующим образом:

В случае остановки любого электродвигателя все предыдущие электродвигатели по технологической схеме также останавливаются, за исключением мешалок бака-мерсеризатора и гомогенизатора, насоса для подачи щёлочи в бак-мерсеризатор; при этом на щите гаснут зелёные лампочки остановившихся электродвигателей;